使用深孔鉆床時各個工具的注意事項

    現(xiàn)在說到深孔鉆床不知道您對它的了解有多少，對于其加工工藝是否能夠了如指掌呢？我公司作為深孔鉆床的供應(yīng)廠家，有責任帶你更深層次的了解該產(chǎn)品。

　　1、深孔鉆床的工具箱應(yīng)分類和布置。安放整齊、牢靠、宣放位置要便于操作，并保持清潔。工具、刀具等應(yīng)分開放置，避免刀具刃口互碰，以免造成刀具的損壞。

　　2、所有的工具、量具，夾具以及工件等，在工作時，盡可能放在或集中在操作者附近，它們應(yīng)有固定的位置，哪兒拿的，用后應(yīng)放回原位。

　　3、圖樣，工藝卡片等應(yīng)放在便于閱讀的地方，并注意保持清潔和完整，避免不必要的報廢。

　　4、待加工的工件和已加上的上件應(yīng)分開放，并排放整齊，使之便于取放和質(zhì)量檢查。

　　5、深孔鉆床時時保持工作環(huán)境的清潔，無油垢。

　　6、使用的深孔鉆床踏板應(yīng)高低合適、牢固、清潔。

　　以上介紹深孔鉆床的使用工具，希望對大家?guī)韼椭?

臺銘深孔鉆操作指導(dǎo)書  

深孔鉆操作規(guī)程

1、目的：正確維護使用深孔鉆床，增加設(shè)備使用率，減小設(shè)備故障率。

2、適用范圍：適用于加工鑄件殼體的深孔鉆床。

3、職責：車間安排培訓(xùn)合格的人員負責森深孔鉆的操作。

4、操作規(guī)程

4.1、開機。

4.1.1、開機前要認真檢查上一班的交班記錄，檢查設(shè)備狀態(tài)是否異常。

4.1.2、合上電源，按下開機按鈕，開啟系統(tǒng)電源，檢查系統(tǒng)面板顯示信息是否異常。

4.1.3、手動執(zhí)行機床回零，點動鉆頭電機檢查動作和聲音是否異常。

4.1.4、檢查機床的鉆頭是否鋒利、工裝夾具是否正常。

4.1.5、檢查機床程序、座標、對刀，就可以啟動自動加工模式進行加工零件。

4.2、在運行中。

4.2.1、在開始加工時要把進給倍率減慢，檢查鉆頭加工零件時的聲音、油壓表顯示的壓力、回油量、排出的鐵屑等是否異常，才能把進給倍率慢慢加大直到100％，設(shè)備操作人員禁止擅自更改程序的卻削進給率，禁止把進給倍率開關(guān)旋至超過100％。

4..2.2、在緊急情況下停機，可以按下緊急停機按鈕，在解除故障后，拔出該按鈕解除鎖定，并在重新開機時按復(fù)位鍵。

4.4、停機。

4.4.1、加工零件完成后，按下急停按鈕和系統(tǒng)電源按鈕，關(guān)閉系統(tǒng)供電。

4.4.2、關(guān)閉控制箱電源總開關(guān)。

數(shù)控深孔鉆機床的安裝、調(diào)試與驗收

　　數(shù)控機床的安裝

　　1.機床的基礎(chǔ)處理和初始就位；

　　機床到貨后應(yīng)及時開箱檢查，按照裝箱單清點技術(shù)資料、零部件、備件和工具等是否齊全無損，核對實物與裝箱單及訂貨合同是否相符，如發(fā)現(xiàn)有損壞或遺漏問題，應(yīng)及時與供貨廠商聯(lián)系解決，尤其注意不要超過索賠期限。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當?shù)那邢魉俣?、進給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金牌號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。仔細閱讀機床安裝說明書，按照說明書的機床基礎(chǔ)圖及《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》做好機床基礎(chǔ)，確定是否具備防振功能，對于大型高精度數(shù)控機床，要保證防振溝深不能小于1.5m。在基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿并完成清理工作后，將調(diào)整機床水平用的墊鐵、墊板逐一擺放到位，然后吊裝機床的基礎(chǔ)件（或整機）就位，同時將地腳螺栓放進預(yù)留孔內(nèi)，并完成初步找平工作。