鍍鋅槽鋼的為什么這么受市場(chǎng)歡迎

鍍鋅槽鋼的為什么這么受市場(chǎng)歡迎：鍍鋅槽鋼的特點(diǎn)：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

電鍍鉻鍍液應(yīng)用廣的鍍鉻液是以硫酸根作為催化劑的鍍液，鍍液中僅含有鉻酐和硫酸，成分簡(jiǎn)單，使用方便。鉻酐的濃度在150～450g/L之間變化。根據(jù)鉻酐濃度的不同，可分為高濃度（350～500g/L）、中濃度（150～250g/L）和低濃度（50～150g/L）鍍鉻液。低濃度的鍍鉻液電流，鉻層的硬度也高，但覆蓋能力較差，主要用于功能性電鍍，如鍍硬鉻、耐磨鉻等；高濃度鍍液穩(wěn)定，導(dǎo)電性好，電解時(shí)只需較低的電壓，覆蓋能力較稀溶液好，但電流效率較低，主要用于裝飾性鍍鉻及復(fù)雜件鍍鉻。除這種鍍液外還有一些其它的鍍液，比如添加了加、氧化鎂、硫酸鍶、稀土金屬等的特殊鍍液，還有三價(jià)鉻等。

拋光露出基體零件上進(jìn)行補(bǔ)鍍也是常用的辦法

由于各種原因，或多或少會(huì)造成鎳鍍層的質(zhì)量不合格，如能采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，可減少不必要的退鍍返工。除了在不光亮、有毛刺的鍍層上進(jìn)行拋光修復(fù)外，在不易拋光或者經(jīng)拋光露出基體的零件上進(jìn)行補(bǔ)鍍也是常用的辦法。 我們來(lái)了解下鍍鎳的補(bǔ)鍍問(wèn)題，進(jìn)行補(bǔ)鍍應(yīng)根據(jù)零件的性質(zhì)、形狀和要求選用不同的方法，如適宜鍍酸性銅的可以在表面活化后鍍件基體不露鐵的情況下，直接鍍銅、鍍鎳來(lái)進(jìn)行補(bǔ)鍍，如不適宜鍍酸性銅或者鍍件基體露鐵的情況，應(yīng)在表面活化后，直接鍍鎳進(jìn)行補(bǔ)鍍。

鍍鎳通常用于印刷工業(yè)中以改善鉛表面的硬度

對(duì)于鐵基體而言是陰極性鍍層，且空隙率較高，所以單一鍍層防腐性能不高。鎳涂層的硬度相對(duì)較高，可以提高產(chǎn)品表面的耐磨性。鍍鎳通常用于印刷工業(yè)中以改善鉛表面的硬度。鍍鉻涂層薄，明亮，美觀。它通常用作多層電鍍的外層。鍍鎳的目的有三點(diǎn)。有利于提高掛具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。有利于今后掛具上鍍層的退除。防止錫焊在接觸酸、堿溶液時(shí)遭到溶解和互遭污染。