塑料托盤的成型方法介紹

1、擠出成型法： 擠出成型法生產的塑料托盤均為組裝式。即采用擠出機、機頭等設備，分別擠出作為上、下面板用的板條和作為連接支撐用的帶有復翼的工字形連接板，然后再進行組裝。木塑復合材料的出現(xiàn)，推動了擠出成型法塑料托盤的發(fā)展。它是以天然植物纖維和廢棄塑料為主要原料，使塑料托盤既具有木質感，又具有耐水、防蟲害的優(yōu)點，并且可以刨、鋸、釘。

2、擠出－中空吹塑成型法：塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類似，但因其產品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小得多，工藝簡便，成本較低，但制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制比較困難。

塑料托盤的成型方法介紹

1、真空吸塑成型法： 真空吸塑成型法生產的塑料托盤也有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機以及電線盤等包裝、運輸，蕞近發(fā)展較快，且以專用為主。雙面型吸塑托盤均為組裝式，分2種形式：上半片為擠出的定長、定寬塑料板材，下半片為大型真空吸塑制品；上、下半片均為大型的真空吸塑制品。該法生產成型需要大型的真空吸塑設備，設備費用較低，模具費用也較低，但產品壁厚不均勻。

2、注塑成型法：注塑成型法生產的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。

免燒磚塑膠托板廠家介紹玻纖磚托板分離的要求：

在選擇纖維分離設備和確定纖維分離工藝時，應注意兩個問題:(1)纖維質量，(2)纖維得率。纖維質量滿足要求，即纖維損傷少，盡可能保持狀態(tài)，提高交織性能，有利于提高纖維板的強度。纖維的高得率可以減少原料的消耗，減少可溶性物質增加帶來的生產困難。此外，纖維的分離狀態(tài)不僅影響產品的機械強度，還會影響防水劑、補強劑等功能性添加劑的分布，以及產品的表面光潔度和油漆性能。纖維分離是一個消耗大量能量的過程。如何降低能源消耗是目前一個重要的研究課題。

因此，纖維分離是纖維板生產的關鍵環(huán)節(jié)，也是一個較為復雜的過程。

如何鑒別塑料托盤的質量好壞？

鑒別塑料托盤的質量好壞：

一、看觸感

我們可以用手摸一下塑料托盤的邊緣，一般光滑的產品質量比較好。如果摸上去產品比較粗糙，說明塑料托盤生產廠家的模具不過關，產品質量也不好。當然塑料托盤也不是越光滑越好，有的塑料托盤為了提高摩擦力，經(jīng)常會做的粗糙一些。

二、聞產品味道

我們可以把產品放在鼻口聞一聞，如果塑料味比較濃厚，說明使用的原材料比較差；如果只有一股淡淡的塑料味，說明使用的塑料原料質量較好。如果產品比較刺鼻，在使用之前一定要放在通風處擴散一段時間，讓它味道散發(fā)一些，減少對人體的危害。

三、看是否有雜質

塑料制品有很多，比如托盤、保鮮盒、飯盒等。有些小小的雜質也會影響產品的外觀，從而影響我們售賣。我們可以仔細觀察這些塑料制品是否有雜質，如果有雜質說明產品質量不好。