散式流態(tài)化與聚式流態(tài)化

在床層內(nèi)的流體和顆粒兩相運(yùn)動(dòng)中，由于流速、流體與顆粒的密度差、顆粒粒徑及床層尺寸的不同，可呈現(xiàn)出不同的流化狀態(tài)，但主要分為散式流化態(tài)與聚式流化態(tài)兩類。

散式流化態(tài)

顆粒均勻地分布在整個(gè)流化床內(nèi)且隨著流速增加床層均勻膨脹，床內(nèi)孔隙率均勻增加，床層上界面平穩(wěn)，壓降穩(wěn)定、波動(dòng)很小。因此，散式流化態(tài)是較理想的流化狀態(tài)。一般流-固兩相密度差較小的體系呈現(xiàn)散式流態(tài)化特征，如液-固流化床。

聚式流化態(tài)

顆粒在床層的分布不均勻，床層呈現(xiàn)兩相結(jié)構(gòu)：一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相，稱為乳化相；另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運(yùn)動(dòng)的不連續(xù)的氣泡相，因此又稱為鼓泡流態(tài)化。

聚式流化態(tài)出現(xiàn)在流-固密度差較大的體系，如氣-固流化床。在聚式流態(tài)化中，超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升，在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。國(guó)內(nèi)原有大化肥裝置通過引進(jìn)國(guó)外技術(shù)進(jìn)行解決，不僅投資巨大，且售后服務(wù)難以保證。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動(dòng)；更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少，而乳化相中的氣體因流速低，與顆粒接觸時(shí)間太長(zhǎng)，由此造成了氣-固接觸不均勻。流化床旋風(fēng)分離器

循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器上的進(jìn)口壓力和出口壓力的安裝位置1、這兩個(gè)參數(shù)的具體安裝位置2、通過這兩個(gè)參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小

循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器上的進(jìn)口壓力和出口壓力的安裝位置

1、這兩個(gè)參數(shù)的具體安裝位置

2、通過這兩個(gè)參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常

3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小返料正常

1 進(jìn)口壓力測(cè)點(diǎn)安裝在爐膛出口至分離器進(jìn)口之間的煙道中,出口測(cè)點(diǎn)安裝在分離器出口與過熱器之間.

2 這兩個(gè)參數(shù)的差值反映它們之間這一段煙道的阻力.負(fù)荷越大,差值越大.同一負(fù)荷下差值越大則循環(huán)灰量越大.（循環(huán)灰量不足或回料器不反料時(shí),差值會(huì)變小.）

3 返料器堵塞（結(jié)焦或雜物過多,比如保溫磚脫落）,會(huì)造成返料器壓力過大.返料器壓力過低則有可能是回料器吹空（這種情況很少出現(xiàn)）或分離器故障.

流化床旋風(fēng)分離器的作用是什么?

氣固分離器是循環(huán)流化床鍋爐的代表部件,其主要作用是將大量主溫固體物料從氣流中分離出來,返回爐膛,保證燃料和硫劑多次循環(huán),反復(fù)燃燒和反應(yīng),如果是汽冷式,分離器內(nèi)布置了受熱面,屬于過熱器受熱面,能夠吸收一部分過熱熱量.