粉塵回收設(shè)計(jì)說明

（一）、技術(shù)特點(diǎn):

1、該造粒塔粉塵回收技術(shù)應(yīng)用了三段吸收、二段分離工藝，有效保證除塵效果和氣水分離，避免霧化洗滌液帶出造粒塔外，造成二次污染。

2、在分離過程中使飽和熱氣中的尿素液滴冷凝并分離，確保不帶入大氣中。

3、吸收過程、分離過程采用防結(jié)晶二層分離器，減少熱壓頭損失，保證冷卻尿素顆?？諝庥昧?。

（二）、粉塵回收裝置控制操作優(yōu)勢:

1、裝置全部置于造粒塔上方，操作簡便與生產(chǎn)系統(tǒng)合為一體。

2、采用防結(jié)晶低阻分離器和清洗洗滌器，一次性徹底分離粉塵，阻力更小。

3、裝置采用原塔自然通風(fēng)，不外加強(qiáng)力通風(fēng)設(shè)施。

有大量顆粒的群居就有流化床的存在

當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時(shí)，顆粒出現(xiàn)松動(dòng)，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。如果再進(jìn)一步提高流體速度，床層將不能維持固定狀態(tài)。此時(shí)，顆粒全部懸浮于流體中，顯示出相當(dāng)不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)。隨著流速的提高，顆粒的運(yùn)動(dòng)愈加劇烈，床層的膨脹也隨之增大，但是顆粒仍逗留在床層內(nèi)而不被流體帶出。床層的這種狀態(tài)和液體相似稱為流化床。有大量顆粒的群居就有流化床的存在當(dāng)流體通過床層的速度逐漸提高到某值時(shí)，顆粒出現(xiàn)松動(dòng)，顆粒間空隙增大，床層體積出現(xiàn)膨脹。其中，流化床的種類有：小流化床，鼓泡流化床，騰涌流化床。

流化床燃燒方式的特點(diǎn)是：

1．清潔燃燒，脫硫率可達(dá)80%～95%，NOx排放可減少50%；

2．燃料適應(yīng)性強(qiáng)，特別適合中、低硫煤；

3．燃燒，可達(dá)95%～99%；

4．負(fù)荷適應(yīng)性好。負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍30%～100%。

風(fēng)道式電加熱器法蘭和管進(jìn)用的是互換法

風(fēng)道式電加熱器中法蘭和管道的配合中選用互換法，法蘭是大量加工的工件，管進(jìn)也是大量的工件。裝配的法蘭零件與管進(jìn)間的間隙大，所要求的裝配精度不高，不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。

風(fēng)道式電加熱器用互換法裝配，其裝配精度主要取決于零件的制造精度。根據(jù)零件的互換程度，互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝。

導(dǎo)熱油電加熱器是以煤、重油、輕油、可燃?xì)怏w其他可燃材料為燃料，導(dǎo)熱油為熱載體。利用循環(huán)油泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導(dǎo)熱油又稱有機(jī)熱載體或熱介質(zhì)油，作為中間傳熱介質(zhì)在工業(yè)換熱過程中的應(yīng)用已有五十年以上的歷史。有機(jī)熱載體爐是一種以熱傳導(dǎo)液為加熱介質(zhì)的新型特種鍋爐。具有低壓高溫工作特性。2、在分離過程中使飽和熱氣中的尿素液滴冷凝并分離，確保不帶入大氣中。