我國(guó)的現(xiàn)狀

我國(guó)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展起步于二十世紀(jì)五十年代，通過“六五”期間引進(jìn)數(shù)控技術(shù)，“七五”期間組織消化吸收“科技攻關(guān)”，我國(guó)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控產(chǎn)業(yè)取得了相當(dāng)大的成績(jī)。

特別是近幾年，我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，1998～2004年國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量和消費(fèi)量的年平均增長(zhǎng)率分別為39.3%和34.9%。盡管如此，進(jìn)口機(jī)床的發(fā)展勢(shì)頭依然強(qiáng)勁，從2002年開始，中國(guó)連續(xù)三年成為世界機(jī)床消費(fèi)大國(guó)、機(jī)床進(jìn)口大國(guó)。

情形1：機(jī)床可以加工，工件尺寸也較準(zhǔn)確，但工件表面光潔度差造成這個(gè)情況一般有4種原因：一是機(jī)床刀具的刀尖不鋒利；二是機(jī)床在工作時(shí)產(chǎn)生了共振；三是機(jī)床出現(xiàn)了爬行現(xiàn)象；四是加工工藝有缺陷。解決辦法：①刀具磨損或受損后不鋒利，直接重新磨刀或選擇更好的刀具重新對(duì)刀。②機(jī)床產(chǎn)生共振主要是因?yàn)闄C(jī)床放置的不平穩(wěn)，只需將機(jī)床調(diào)整至水平位置，加牢固定就可解決。④若是加工工藝有缺陷，應(yīng)在滿足其他工序加工要求的情況下，盡量選用主軸較高的轉(zhuǎn)速，同時(shí)選擇更適合工件加工的冷卻液。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

情況4：工件尺寸與實(shí)際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有的變化巨大造成這個(gè)狀況一般有5個(gè)原因：一是定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)無法作出及時(shí)反應(yīng)；二是在長(zhǎng)期摩擦損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；三是刀架的刀松，鎖不緊；四是編輯的程序錯(cuò)誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補(bǔ)就結(jié)束了；五是系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯(cuò)誤。解決辦法：①快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整G0的速度，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的運(yùn)行頻率下正常工作； 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

車床依用途和功能區(qū)分為多種類型。普通車床的加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。轉(zhuǎn)塔車床和回轉(zhuǎn)車床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。自動(dòng)車床能按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工，能自動(dòng)上下料，重復(fù)加工一批同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制