當(dāng)密封裝置密封效果不好時，便會有冷風(fēng)漏入，從而增加了系統(tǒng)廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統(tǒng)熱耗、煤耗、電耗和一檔托輪磨損速度，造成了工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運轉(zhuǎn)率低。  工藝操作的不穩(wěn)定和設(shè)備運轉(zhuǎn)率低導(dǎo)致了產(chǎn)量減少和質(zhì)量的下降，給企業(yè)帶來沒必要的損失，增加了產(chǎn)品成本。出口碳硅鋁纖維復(fù)合板和魚鱗式密封為一體，采所博 長，充分發(fā)揮材料特性優(yōu)勢，突出剛性密封擋料、柔性密封隔風(fēng)的特點，使得動、靜密封體在設(shè)備有限的活動區(qū)域內(nèi)，發(fā)揮出良好穩(wěn)定和功能效果。 該裝置主要技術(shù)要求是：剛性體安裝準(zhǔn)確牢固， 柔性體結(jié)構(gòu)緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴；密封采用固液混合方式，效果好；柔性密封體材料抗高溫老化和力學(xué)性能高，隔熱效果好， 彈性強；摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強；張緊裝置結(jié)構(gòu)簡便可靠，方便調(diào)整與維修。

 回轉(zhuǎn)窯作為煅燒的主要設(shè)備，在各個行業(yè)應(yīng)用廣泛。隨著市場對回轉(zhuǎn)窯的需求越來越多，其規(guī)格要求也不斷擴大。回轉(zhuǎn)窯的主要參數(shù)包括長徑比、長度、直徑、斜度、轉(zhuǎn)速、物料在窯內(nèi)停留時間、填充率等。出口碳硅鋁纖維復(fù)合板不嚴產(chǎn)生的不利影響，在回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，在負壓操作下，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，并增加燃料的消耗，還會降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。

回轉(zhuǎn)窯密封主要作用就是防止漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封漏料漏風(fēng)嚴重，一方面加大設(shè)備維護難度，且在長期飛沙和粉塵環(huán)境下，加速了窯托輪和輪帶的磨損；另一方面，給環(huán)保管控帶來極大風(fēng)險，環(huán)保壓力愈發(fā)突出，且漏風(fēng)嚴重已制約到產(chǎn)量的提升。河北碩晟環(huán)保科技有限公司出口碳硅鋁纖維復(fù)合板改造方案先將原廠家所有密封件全部拆除，并打磨干凈，等待安裝新型密封。先在冷風(fēng)套位置固定安裝迷宮密封板。拼裝密封罩、冷風(fēng)箱、風(fēng)道、封口、密封罩內(nèi)置迷宮密封擋板、固定密封板和錐體法蘭等。拼接成一個整體后再由中間剖分，隨后吊裝至窯頭固定位置。在外側(cè)錐體法蘭處安裝耐熱鋼魚鱗片密封板，只需將耐熱鋼魚鱗片密封板與摩擦片貼緊。在新型窯頭密封下側(cè)迷宮密封位置前后開口做兩個漏灰斗，灰斗另一端直接接入篦冷機下方斜拉鏈尾輪處（按現(xiàn)場實際情況考慮）。在原風(fēng)機吹風(fēng)口出找適當(dāng)位置接通風(fēng)口至冷風(fēng)箱。焊接支架固定整體密封裝置，打磨上漆。