鎢鋼壓頭首要用于制作刀具、量具、模具、采掘東西以及整體刀具等雙金屬結(jié)構(gòu)。切削部分為鎢鋼壓頭，基體為碳素鋼或低合金鋼，一般為中碳鋼。而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金僅占可轉(zhuǎn)位刀具用硬質(zhì)合金的20%左右，此外還有全體硬質(zhì)合金鉆頭，全體硬質(zhì)合金小園鋸片，硬質(zhì)合金微鉆切削東西地質(zhì)礦山東西：地質(zhì)礦山東西同樣是硬質(zhì)合金的一大用處。這類工件在作業(yè)時遭到相當大的應(yīng)力作用，特別是緊縮曲折、沖擊或交變載荷，要求接頭強度高、質(zhì)量牢靠。鎢鋼壓頭具有高硬度和耐磨性好的特點，但也存在脆性高、耐性差等缺陷。

  大部分鎢鋼壓頭東西是用焊接的辦法鑲嵌在中碳鋼或低合金鋼基體上運用，焊接工藝與鎢鋼壓頭的運用功能密切相關(guān)，焊接功能的好壞直接影響到鎢鋼壓頭的運用作用。

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合資料。碳化鎢，碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。PVD涂層技能能夠廣泛應(yīng)用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、交融等而引起失效的東西、模具、機械零件、醫(yī)l療器械等。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用處，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運用。關(guān)于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“商標”。

鎢鋼的分類依據(jù)ISO規(guī)范進行。這種分類的依據(jù)是工件的資料種別(如P,M,K,N,S,H商標)。粘結(jié)相成份首要是運用其強度和耐蝕性。

鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳和鈦。因而就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進步，可是耐性會急劇下降。

鎢資源的首要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的運用程度十分廣泛。

硬質(zhì)合金刀具從中國刀具行業(yè)的現(xiàn)狀來看對我國制造業(yè)的發(fā)展做出了重要貢獻，但另一方面，與制造業(yè)的需求相比，它在  產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、行業(yè)轉(zhuǎn)型和刀具創(chuàng)新三個方面尚存在著一定差距。粉末外表氧化物被復(fù)原，在燒結(jié)溫度下，氫能夠復(fù)原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時，碳氧反響還不激烈。我們必須在這三個方面取得新的進展，以滿足制造業(yè)對工具行業(yè)的需求，并為更長遠的發(fā)展打下基礎(chǔ)。

為此，我國需對硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)調(diào)整。如今刀具材料已經(jīng)進入了以硬質(zhì)合金為主的時代，與高速鋼相比，硬質(zhì)合金有著更好的性能和更高的切削效率。

開裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的目標為一次沖擊開裂功、抗壓強度和抗彎強度。上述目標可反映沖頭在過載時的開裂抗力。18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測資料外表，由壓痕深度求出資料的硬度。疲憊開裂抗力：由在必定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的開裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣開裂的載荷值來表征，可用小能量屢次沖擊開裂功或?qū)掖螞_擊開裂壽數(shù)，拉一壓疲憊強度或疲憊壽數(shù)，觸摸疲憊強度或觸摸疲憊壽數(shù)幾個目標來反映。裂紋開裂抗力：當模具中已存在微裂紋后，其開裂抗力大大削弱。因而，不能采用潤滑試樣測驗的各種開裂抗力，來評估裂紋體的開裂抗力。根據(jù)開裂力學(xué)理論，可采用開裂韌度目標來表征裂紋體的開裂抗力。