以95瓷為例，儀器為一臺(tái)HR-150A型洛氏硬度計(jì)，做了一些實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其HRA與HRC之間換算數(shù)據(jù)并不滿意GB1172-74中的對(duì)照聯(lián)系。但也沒發(fā)現(xiàn)規(guī)則。但能夠必定不同的95瓷配方、不同的生產(chǎn)工藝得到的洛氏硬度都是不同的。

陶瓷壓頭的組成、顯微結(jié)構(gòu)和硬度都有必定聯(lián)系。不同組成陶瓷壓頭其硬度值顯然是不一樣的，同一組成的陶瓷壓頭，由于生產(chǎn)工藝的不同，其內(nèi)部顯微結(jié)構(gòu)也是不同的。故其硬度也不同。同一組成相，顯微結(jié)構(gòu)是硬度的決定要素，晶粒大小是靈敏的結(jié)構(gòu)要素。

研討陶瓷新材料時(shí)，我們能夠憑借硬度測(cè)驗(yàn)和顯微結(jié)構(gòu)剖析這些簡(jiǎn)潔的方法，來開始陶瓷的功能，找出其功能與顯微結(jié)構(gòu)的聯(lián)系，一起還可對(duì)其生產(chǎn)工藝提出科學(xué)的根據(jù)。

先進(jìn)陶瓷與傳統(tǒng)陶瓷的差異，可以從以下幾方面來闡明。 一、質(zhì)料，傳統(tǒng)陶瓷以天然的粘土為首要質(zhì)料，而先進(jìn)陶瓷質(zhì)料是人工提純、人工化組成的高純度物質(zhì)。 二、粒度，傳統(tǒng)陶瓷的粉粒巨細(xì)在0.1毫米以上，而先進(jìn)的粉粒巨細(xì)在0.01以下，有的到達(dá)納米級(jí)。 三、制造：先進(jìn)陶瓷的成型辦法也許多，有模壓成型、等靜壓成型、注射成型、熱壓鑄、流涎成型等，在燒結(jié)方面，溫度要求更高，條件要求更嚴(yán)，辦法也許多，有熱壓燒結(jié)、熱等反響燒結(jié)、真空燒結(jié)、微波燒結(jié)、等離子燒結(jié)、自蔓燃燒結(jié)等，突破了傳統(tǒng)陶瓷以爐窯為首要生產(chǎn)的燒結(jié)方法。 四、加工，傳統(tǒng)陶瓷一般不需要二次加工，先進(jìn)陶瓷燒結(jié)成型后，可以進(jìn)行切開、打孔、磨削、研磨、拋光等精細(xì)加工。Ce—TZP是另一種重要的TZP資料，其力學(xué)性能比Y—TZP稍低，但制備工藝較易操控，本錢也較低。

在結(jié)構(gòu)陶瓷方面,由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性,優(yōu)異的隔熱性能,熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于結(jié)

構(gòu)陶瓷領(lǐng)域.主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工

具、耐磨刀具、表殼及表帶、高爾夫球的輕型擊球棒及其它室溫耐磨零器件等.

在功能陶瓷方面,其優(yōu)異的耐高溫性能作為感應(yīng)加熱管、耐火材料、發(fā)熱元件使用.氧化鋯陶瓷具有敏感的電性能參數(shù),主要應(yīng)用于氧傳感器、

固體氧化物燃料電池(SolidO xideFu elCe ll,SO FC)和高溫發(fā)熱體等領(lǐng)域.Zr02具有較高的折射率(N-21^22),在超細(xì)的氧化鋯fen末中添加一定

的著色元素(V205,Mo03,Fe203等),可將它制成多彩的半透明多晶Zr02材料,像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒,可制成各種裝飾品.另外,

氧化鋯在熱障涂層、催化劑載體、醫(yī)liao、保健、耐火材料、紡織等領(lǐng)域正得到廣泛應(yīng)用.

貼片輕觸開關(guān)的好壞影響要素，主要關(guān)鍵在于貼片輕觸開關(guān)的防護(hù)性、可焊性、導(dǎo)通可靠性、壽 命、手感、生產(chǎn)工藝和裝置尺 寸等方面要素決議 首要為引腳基材，貼片輕觸開關(guān)的引腳基材為黃銅或磷銅（低層次的為鐵），為下降觸摸電阻，引腳基本上鍍銀處理，為銀遇空氣中的SO2氣領(lǐng)會(huì)氧化，直接影響開關(guān) 的可焊性和觸摸電阻，所以高品質(zhì)的貼片輕觸開關(guān)首要要在引腳的基材鍍銀厚度和鍍銀工藝方面進(jìn)行操控到位，市場(chǎng)上鍍銀好壞次序如下：

鍍銀厚度：0.3um以上（后銀）、0.2um（薄銀）、0.1um（鍍白）