橫管煤氣初冷器不僅肩負(fù)煤氣冷卻，還有循環(huán)液洗萘、除萘的功能，對(duì)于橫管初冷器煤氣與噴灑液并流，隨著煤氣溫度的降低，冷凝噴灑液的溫度也隨之降低，萘在噴灑液中的溶解度隨溫度的降低不斷的增加，因而，初冷器噴灑液與煤氣并流冷卻的過程中，對(duì)煤氣中的萘始終有較高的吸收推動(dòng)力。據(jù)資料介紹，50度以上時(shí)萘幾乎不從煤氣中析出，當(dāng)?shù)陀?0時(shí)將會(huì)有大量析出，橫管初冷器分三段，下段用16度低溫水冷卻，在下段有大量的萘析出。這需要大量的焦油氨水混合物沖刷溶解吸收，設(shè)備噴淋量小，將會(huì)達(dá)不到?jīng)_刷吸收的效果，易造成初冷器下段的堵塞。原設(shè)計(jì)為3開1備單臺(tái)上段噴灑液流量為30-50m3/h,下段噴灑液流量為130-150m3/h。但在實(shí)際生產(chǎn)的情況下驗(yàn)證其噴灑量遠(yuǎn)小于此設(shè)定值，下段水封冷凝液流出量很小，上下段各有7根直徑50mm的噴灑液管經(jīng)常有堵塞，流量也無變化不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行處理。造成了噴灑盲區(qū)，也降低了噴灑液洗滌的效果。

初冷器阻力大可采用以下幾種清掃方法1)蒸汽吹掃。先關(guān)閉煤氣出口閥門，后關(guān)閉水出入口閥門，再關(guān)煤氣入口閥門。關(guān)嚴(yán)后，放空冷卻水，打開蒸汽閥門進(jìn)行蒸汽清掃。清掃一定時(shí)間后，稍開放散管實(shí)驗(yàn)正壓是，在全開放散清掃。2）熱煤氣清掃。關(guān)閉初冷器水出入口閥門，放空器內(nèi)冷卻水，開大煤氣入口閥門，出口閥門保持一定開度，使器內(nèi)溫度維持在55～75℃（煤氣流量約為700～1000m3/h）,則粘在壁上的萘和焦油等便被熱煤氣熔化。3)熱氨水清掃。橫管式初冷器采用的是此法比較方便，因器體上設(shè)有噴灑裝置。首先放空初冷器內(nèi)存水，打開頂部熱氨水閥門，對(duì)上段管間進(jìn)行沖洗。沖洗完畢后，打開初冷器頂部放散管和下部蒸汽閥門進(jìn)行蒸汽吹掃，吹掃前應(yīng)關(guān)閉下液管，防止沖封。蒸汽吹掃一段時(shí)間后，關(guān)閉蒸汽，排放冷凝液后，在關(guān)閉下液管，開蒸氣吹掃。如此反復(fù)吹掃，直到排出冷凝液基本不帶油為止。清掃完畢后，待初冷器溫度降低到小于50℃時(shí)，關(guān)閉各閥門，再向器內(nèi)充氮?dú)饣騼裘簹?，保持微正壓備用?br />

初冷器的改造

 將初冷器逐臺(tái)與系統(tǒng)隔離進(jìn)行改造。對(duì)于隔離的初冷器，首先在頂部煤氣進(jìn)口管與噴灑液噴頭之間開口，清理初冷器頂部積存的雜質(zhì)。同時(shí)增大噴灑液噴頭的管徑，并增加側(cè)向開口，以增加噴灑量，使能噴灑到煤氣進(jìn)口管的下方。對(duì)頂部蒸汽噴頭也進(jìn)行了改造，并于噴灑液管道串聯(lián)，在頂部不用蒸汽時(shí)可兼做噴灑液噴頭，以增加頂部噴灑量和噴灑面積。清理結(jié)束后，將頂部開口改造為人孔，便于以后檢查。

初冷器是煤氣公司或其它化工公司用來冷卻熱氣體的設(shè)備。較常見的為橫管式初冷器，內(nèi)部有若干根橫向管道，冷卻水在管道中循環(huán)。冷卻水又分為一段冷卻水和二段冷卻水，一段冷卻水溫度一般在25-32度，在初冷器上半部分循環(huán)；二段冷卻水溫度一般在18-25度，在初冷器下半部分循環(huán)。熱氣體由初冷器頂部進(jìn)入，再由底部出去，熱氣體在初冷器里遇到橫管內(nèi)的冷卻水而降溫，使出初冷器的氣體溫度達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。 為防止氣體在冷卻時(shí)凝結(jié)出來的晶體堵塞管線，一般在初冷器頂部用氨水進(jìn)行噴灑，結(jié)晶體遇到氨水會(huì)自動(dòng)分解，然后跟隨下液一起排出。高度一般為30米。