【廣告】
拌和站是工程的核心,攪拌站的設備狀況、維護的好壞、人員的組成、分工與合作,將直接影響生產(chǎn)效率和工程質(zhì)量的可靠性。因此制定有效的攪拌站管理措施,是保證工程質(zhì)量,提高工效,實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的關鍵。
氣路系統(tǒng)是混凝土攪拌站動作的執(zhí)行裝置,它的作用是按工業(yè)微機所發(fā)出的指令及時開關各骨料倉、攪拌機卸料門、水泥稱卸料門,對水泥倉內(nèi)水泥破拱,對添加劑吹氣攪拌,保證各種骨料、水泥、添加劑的精計量,并完成成品料的裝車任務。只有正確的使用維護該系統(tǒng),才能保證整機生產(chǎn)的效率和良好的經(jīng)濟性。
空壓機常見故障是止逆閥損壞,活塞環(huán)磨損嚴重,進氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。
在空壓機自動停機十幾秒后,將電源關掉,用手盤動大膠帶輪,如果能較輕松地轉動一周,則表明止逆閥未損壞,否則已損壞;也可根據(jù)自動壓力開關下面排氣口的排氣情況進行判斷,如果空壓機自動停機后始終排氣,直至空壓機再次啟動時才停止,則說明止逆閥己損壞,需更換。當空壓機的壓力上升緩慢并伴有竄油現(xiàn)象時,表明空壓機的活塞環(huán)已嚴重磨損,應及時更換。當進氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時,也會使空壓機的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。將手掌放至空氣過濾器的進氣口上,如果有熱氣向外頂,則說明進氣閥已損壞,需更換;如果吸力較小,一般是空氣過濾器較臟所致,應清洗或更換過濾器。
柴油攪拌機的熱,燃油消耗低:攪拌站機械使用柴油機的有效熱效率為30%一46%,高于高壓蒸汽輪機、燃輪機,因此其燃油消耗較低。
攪拌站設備緊湊,單位功率質(zhì)量輕:與蒸汽輪機.出柴油發(fā)電機組的設備比較簡單、輔助設備少、體積小、質(zhì)量輕,所以柴油發(fā)電機組金屬就景低,單位有效千瓦質(zhì)量:低速柴油機為34-68kx/kw、巾速柴油機為20一48kx/kw、高速柴油機為ll一14kx/kw、而蒸汽動力裝置比柴油機的這項指標大4以上c。