新型混凝土輸送泵的特點：

1.一機(jī)多用。該設(shè)備集注漿泵、噴射機(jī)的功能于一體，改造后可加快施工進(jìn)度。

2.可灌注抄不同配比的高標(biāo)號砂漿或細(xì)石混凝土，黏度范圍廣（80～320Pas），比灌注凈漿成本低30%以上，凝固體強(qiáng)度高，取巖芯檢測強(qiáng)度＞40Pas，且勻質(zhì)性能良好。而采用活塞式注漿泵無法達(dá)到如此效果襲。

3.雙液注漿混合均勻，堵漏止水效果好。該泵靠的壓力混合閥完成連續(xù)供料，而不是活塞泵采用的球閥體開啟關(guān)閉、間斷供料性，避免了脈沖振動大、混合不均勻的問題。

混凝土輸送泵漏漿的四個原因

1） 管接頭沒有緊密密封。管接頭未密封，管卡松動或密封圈損壞，漿料泄漏。在這種情況下，擰緊管夾或更換密封圈。

2）當(dāng)玻璃板和切割環(huán)之間的間隙太大時，玻璃板和切割環(huán)之間的間隙很大，兩者之間的間隙變大。當(dāng)間隙大于％- 時，應(yīng)通過調(diào)整異形螺栓來減小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙。如果無法調(diào)整，應(yīng)立即更換磨損部件。該方法僅適用于“S”型閥系列混凝土泵。 

3）混凝土活塞嚴(yán)重磨損操作人員應(yīng)經(jīng)常觀察水箱中的水是否混濁，是否有砂漿。一旦發(fā)現(xiàn)水混濁或水中有砂漿，則表明混凝土活塞已經(jīng)磨損。此時，活塞應(yīng)及時更換，混凝土泵將由于泄漏和壓力損失而導(dǎo)致管道堵塞，活塞和輸送缸的磨損也會加劇。

4）混凝土輸送缸嚴(yán)重磨損造成的泄漏。如果活塞在每次更換活塞后迅速渾濁，并且活塞良好，則表明輸送氣缸已磨損，此時需要更換混凝土泵。送貨缸。

小型混凝土輸送泵是現(xiàn)代化設(shè)備中的一款機(jī)械，該泵采用雙泵雙回路液壓系統(tǒng)，沖擊小、安全可靠，具有反泵功能，可以及時排除堵管故障，并可在短時間內(nèi)的停機(jī)待料，采用先進(jìn)的S管分配閥技術(shù)，自動補(bǔ)償磨損間隙，密封性能好，并且設(shè)計使用優(yōu)化的料斗，工作效率更高，操作簡單，更加人性化設(shè)計，維護(hù)更加方便?；炷凛斔捅迷诓僮鲿r要注意的事項混凝土輸送泵的操作方法很多朋友并不是完全了解，現(xiàn)實操作中由于不正確或者不規(guī)范的操作方法造成設(shè)備發(fā)生事故的現(xiàn)象屢見不鮮。還可用于大壩、邊坡、軟巖加固時的上層帷幕灌漿等壓力注漿工程，是施工現(xiàn)場理想的現(xiàn)代化施工設(shè)備。

混凝土輸送泵在操作時要注意的事項（二）

1、檢查混凝土輸送泵液壓油，潤滑油油位、油質(zhì)、油量，均應(yīng)該符合要求，如果動力是發(fā)電機(jī)，還應(yīng)該檢查其燃油、潤滑油和冷卻水量；

2、檢查混凝土輸送泵料斗內(nèi)有無雜務(wù)，積渣。網(wǎng)絡(luò)以及攪拌葉片應(yīng)該完好；

3、檢查混凝土泵閥內(nèi)各部位間隙，超限時應(yīng)該予以調(diào)整，檢查各連接部位是否松動；

4、檢查傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)定的位置，過緊過松都要求調(diào)整；

5、混凝土輸送泵輸送管的布置，盡量減少彎管數(shù)量，各個管道連接一定要嚴(yán)密，輸送管道和輸送泵都要支撐穩(wěn)固，以減少振動；