為克服上述的缺點，在汽車鋼板彈簧的懸架設(shè)計時往往采取某些措施，使系統(tǒng)呈現(xiàn)一定的非線性彈性特征，對于獨立懸架，可以靠合理選擇導(dǎo)向桿系的運動關(guān)系，使線性的彈性元件在車輪接地點上轉(zhuǎn)化為非線性的懸架彈性特性。此外，還可以用組合的方法構(gòu)成復(fù)試彈簧，或加裝橡膠副簧及限位塊，以及其他的措施，使彈性元件本身呈現(xiàn)一定的非線性特性。從理論上將，只要是為幅振動，就可以用次切距來計算自振幅率。這樣，為保證載荷變化時自振頻率保持不變，可以導(dǎo)出“等頻”的彈性特征。

鋼板彈簧電泳工藝方案的特點

          a.整條電泳涂裝線的前處理、電泳及烘干等工序采用連續(xù)式懸掛輸送鏈垂直吊掛工件，利用吊掛點與工件中心孔壁接觸導(dǎo)電。

          b.前處理采用噴淋式處理，預(yù)脫脂槽液和脫脂槽液的加熱采用槽內(nèi)加熱的方式，磷化槽液采用槽外板式熱交換器加熱。

          c.前處理采用多級逆向清洗方式，既提高了清洗質(zhì)量，又節(jié)約用水。

          d.使用低污染的磷化劑或環(huán)保型材料（當(dāng)時的設(shè)計方案是使用前者，但后者成熟后可以無縫切換），通過板框式壓濾機對磷化液進行除渣處理。

汽車板簧的優(yōu)勢：在結(jié)構(gòu)層面鋼板彈簧的構(gòu)成比較簡單，生產(chǎn)制造的成本費相對比較低，而且有利于開展檢修，它不光具有了避震緩存的成效，也有導(dǎo)向性安排的效果；因此鋼板彈簧使用較為普遍，大卡車、客車、越野汽車、小卡車及其小卡車上面很有使用。

汽車板簧設(shè)備可分紅二種種類：離心式葉子拋丸加強機器設(shè)備和氣動式噴嘴式拋丸加強機器設(shè)備。兩者的優(yōu)勢是更快、生產(chǎn)量高，較為適用板簧、圓簧等生產(chǎn)能力規(guī)則高的零部件之加強解決，它能在較短的時間里拋射到大量的地區(qū)，及其讓被噴位置敏捷超越飽和狀態(tài)抗壓強度。不論哪樣加強技術(shù)性，目地滿是要取得1個不斷勻速運動、可反復(fù)的加強抗壓強度。因此，務(wù)必知道加工工藝全過程中，什么重要自變量會危害到加強結(jié)果，可運用這種繼續(xù)經(jīng)過式拋丸加強機器設(shè)備對板簧開展1個接1個獨立的加強解決，讓板簧幾何圖形凹面在髙速丸流下來。典型性的型號是包含1個拋頭用以拋射板簧頂端，側(cè)面裝1個拋頭，一同噴板簧上下側(cè)邊。