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對(duì)焊法蘭無(wú)損檢測(cè)是壓力容器檢驗(yàn)中應(yīng)用方法,它可應(yīng)用于容器制造的各個(gè)環(huán)節(jié),在原材料的檢驗(yàn)中,厚度超過(guò)某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無(wú)縫鋼管、IV級(jí)以上鋼號(hào)的鍛件需進(jìn)行超聲檢測(cè), 等級(jí)鋼材熱加工后的坡口表面需進(jìn)行表面檢測(cè),容器上的焊縫要進(jìn)行射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評(píng)定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗(yàn)等方面也要求無(wú)損檢測(cè)。由于無(wú)損檢測(cè)(NDE或NDT) 是屬于非破壞性檢驗(yàn)方法,因此在產(chǎn)品的檢驗(yàn)工作中占有很重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質(zhì)的相互作用,在不損傷被檢物使用性能的情況下,探測(cè)材料、零部件或設(shè)備表面或內(nèi)部缺陷,并判斷其位置、大小、形狀和種類(lèi)的方法。
有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱,和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭,為改善耐蝕性能及焊接性,而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較鉻法蘭好一些。 選用同類(lèi)型的鉻法蘭焊條(GG307)時(shí),應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理,則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和性,廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。