對(duì)焊法蘭根據(jù)鍛模的運(yùn)動(dòng)方式，鍛造又可分為擺輾、擺旋鍛、輥鍛、楔橫軋、輾環(huán)和斜軋等方式。擺輾、擺旋鍛和輾環(huán)也可用精鍛加工。為了材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細(xì)長(zhǎng)材料的前道工序加工?！　?duì)焊法蘭應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。

離心法蘭屬于精細(xì)鑄造辦法消費(fèi)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量進(jìn)步不少，不易呈現(xiàn)組織疏松、氣孔、等問題。鍛造工藝過程普通由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自在鍛、模鍛和胎膜鍛。消費(fèi)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，消費(fèi)批量的幾選擇不同的鍛造辦法。自在鍛消費(fèi)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被普遍用于鍛造外形較簡(jiǎn)單的單件、小批消費(fèi)的鍛件。自在鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別合適小、中和大型鍛件的消費(fèi)。模鍛消費(fèi)率高，操作簡(jiǎn)單，容易完成機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織散布更為合理，可進(jìn)一步進(jìn)步零件的運(yùn)用壽命。

對(duì)焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對(duì)焊連接的法蘭。對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，對(duì)接焊接法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7。對(duì)接焊接法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，以保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。對(duì)接焊接法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。對(duì)接焊接法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。