只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。碳鋼對焊法蘭雖有較高的強安和良好的塑性和切性.但它的性能較差，一般使用時間在一個月后就會出現(xiàn)大面積腐蝕現(xiàn)象。六個月后就會出現(xiàn)大面積穿孔。造成介質(zhì)泄漏。如果采用對焊法蘭:一是價格較貴。對焊法蘭大約是碳鋼對焊法蘭的3-5倍;二是焊接相對來講要求要高些，如揮接不好，容易造成捍縫裂紋:三是目前使用的對焊法蘭因鋼中碳化鈦的存在會降低材料的塑性、韌性和沖壓性能。使用不好容易造成對焊法蘭斷裂。

碳鋼法蘭在使用,不同的特色是,并了解碳鋼法蘭用戶可能知道碳鋼法蘭開始和密封進程中有激烈的擦洗,對象是更嚴(yán)厲的可靠性,它有兩個密封面,和具有強壯的密封功用,這是常常使用。使用一些懸浮介質(zhì)。碳鋼法蘭因為其銜接功用強、銜接后密封功用強，就是在怎么銜接的進程中，假如銜接的管道出現(xiàn)異常，人們一般將其應(yīng)用于需求銜接點的管道上。但它有一個明顯的特色，此刻能夠直接移除。在不影響其他管道安全的前提下敞開，也是碳鋼法蘭有價值的功能。有需要訂購碳鋼法蘭等產(chǎn)品的都可以咨詢我們。

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。 常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細密，強度高，當(dāng)然價格也貴一些。