圓形料場堆取料機由于其具有非常靈活的操作方式,有堆取料作業(yè)相互分開、互不干涉的特點,將在未來散裝物料轉運過程中占據(jù)著極為重要的地位。本文在論述圓形料場堆取料機發(fā)展現(xiàn)狀的基礎上,通過掌握圓形料場堆取料機的工藝要求,提出圓形料場堆取料機集散控制系統(tǒng)的設計原則,設計開發(fā)了符合圓形料場堆取料機工藝的控制系統(tǒng)。 基于圓形料場堆取料機的工作過程及工藝,開展圓形料場堆取料機的電氣設計,確立集散型控制系統(tǒng)的設計思路。電氣設計過程包括:電力負荷表的計算、電氣原理圖的設計、圓形料場堆取料機與中控室連鎖保護等。依據(jù)圓形料場堆取料機輸入輸出信號多、就地元件數(shù)量大等特點確立集散型控制原則。 在圓形料場堆取料機控制系統(tǒng)硬件選型及輔助系統(tǒng)設計方面,本文所采用的控制系統(tǒng)控制器設備選用了美國AB公司的ControlLogix系列PLC,其強大的運算功能足夠滿足圓形料場堆取料機集散控制系統(tǒng)的設計要求。傳動裝置采用ABB公司的ACS800起升宏變頻器,其特有的起升宏指令及DTC控制可以滿足圓形料場堆取料機各大電機轉矩要求。

火力發(fā)電廠原煤場斗輪堆取料機是使用卷纜(滑線)的大型設備.該文描述了采用2.4G跳頻技術設備對斗輪堆取料機與煤場膠帶運輸機聯(lián)鎖進行改造的成功案例,重點分析了無線技術改造斗輪堆取料機聯(lián)鎖的可行性,2.4G跳頻技術的先進性和可靠性.采用該無線控制技術具有控制方便,造價低廉,施工快捷,運行可靠,維護簡單等優(yōu)點,適用于含有較多受控設備的場合,可實現(xiàn)多路多功能控制,在生產(chǎn),建設以及其它領域中具有廣泛的應用價值.

橋式刮板取料機是現(xiàn)代化連續(xù)裝載物料的大型設備,能夠排除復雜的現(xiàn)場環(huán)境、嚴格的取料量要求及苛刻的物料特性等不利因素,連續(xù)地完成取料作業(yè)。其結構形式比較簡潔,各個部件受力均勻合理,穩(wěn)定性可靠性高,且零部件互換性非常好,維修很方便。 取料梁是刮板取料機的主骨架,與刮板、鏈條、料耙、驅(qū)動裝置等部件共同完成取料作業(yè)。為了降低設備生產(chǎn)造價及運輸安裝成本,實現(xiàn)企業(yè)利潤擴大化,取料梁的結構形式及優(yōu)化設計成為設計、制造、安裝人員共同關注的問題。目前,桁架式取料梁成為大型取料機的主要結構形式,因此,對其進行力學性能分析及優(yōu)化是具有重要的工程實際意義的。