目前我國木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備（蒸汽干燥）和相應(yīng)的工藝，主要問題是能耗過高。因為有的產(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀，有的產(chǎn)品要求保持二定的色、香、味及營養(yǎng)成分，而有的產(chǎn)品則要求在干燥中不能變形或龜裂等。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴(kuò)散熱量的通風(fēng)機(jī)驅(qū)動的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干機(jī)價格的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計思路，從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。

木材烘干設(shè)備在設(shè)置的邊界條件為: 風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)速為2 m/s，風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口采用壓力邊界條件，干燥室壁和板材表面采用無滑絕熱壁面邊界條件，選?。襡alizable κ-ε 湍流模型，關(guān)閉全部進(jìn)、排氣道。但是，除非是干燥小批量、多品種的產(chǎn)品，一般并不要求一個干燥設(shè)備能處理多種物料。氣流數(shù)值模擬結(jié)果常規(guī)熱風(fēng)干燥室內(nèi)的空氣流速度場分布如圖4 所示。

一般來說，烘干機(jī)如果風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)或風(fēng)機(jī)負(fù)載太大而轉(zhuǎn)速過慢，都將影響熱風(fēng)循環(huán)不暢通。當(dāng)風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)時，可將風(fēng)機(jī)的電 源任意兩相倒換；當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速過慢時，應(yīng)從三個方面進(jìn)行檢查：

　　1.電氣方面電源電壓是否正常，有無缺相或繞組斷路現(xiàn)象。

　　2.機(jī)械方面有無掃膛、振動、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動擦箱殼等故障。可針對具體情況進(jìn)行排除。 再次檢測固態(tài)繼電器和加熱器有否局部斷路。

　　3.加熱器的局部斷路，也將使加熱不能全部工作，造成加熱過程過于緩慢。維修或更換加熱器。在烘干機(jī)設(shè)備運行的過程中間，風(fēng)機(jī)是烘干機(jī)設(shè)備里一個必不可少的組成部分，引風(fēng)機(jī)可以將烘干機(jī)干燥物料過程中產(chǎn)生的大量濕氣快速排出，保證烘干機(jī)設(shè)備的正常運行，風(fēng)機(jī)的性能與烘干機(jī)的烘干效果有著密切的關(guān)系。將故障問題完全處理好。閉合循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，按照該烘箱的操作說明書運行其程序，經(jīng)過2．5h的升溫后，烘箱到達(dá)設(shè)定溫度，時間繼電器開始計時，烘箱進(jìn)入斷續(xù)加熱的保 溫滅菌階段。保溫1h后烘箱開始冷卻降溫，2.3h后整個干燥滅菌周期程序運行結(jié)束，完全滿足該烘箱提供的技術(shù)參數(shù)要求和工藝參數(shù)要求。

1、首先根據(jù)烘干工藝的不同要求，物料在烘干機(jī)體內(nèi)所形成的物理化學(xué)反映跟隨著時間的不同會有不同的變化，因此這就需要傳動裝置能夠根據(jù)需求進(jìn)行無級調(diào)整，大多數(shù)情況下，調(diào)整范圍在1：3到1：4范圍內(nèi)。

  2、在傳動過程中，要求平穩(wěn)運行，并且在運轉(zhuǎn)時筒體不能振動，這就需要設(shè)備零件在加工上需要有一定的精度，并且電機(jī)需要有一定平滑可調(diào)速性，進(jìn)而達(dá)到平穩(wěn)的改變褐煤烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。

  3、很多時候，烘干機(jī)都在滿載的條件下開啟，這個時候托輪軸與軸瓦之間的摩擦阻力比較大，可克服烘干設(shè)備物料的慣性，當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)后，就會在托輪軸承內(nèi)部形成油膜，這樣摩擦力才能夠下降到比較正常的負(fù)荷值，通常情況下都有特別規(guī)定。

木材烘干箱的烘干范圍：

     1、木材烘干箱可對木制半成品和特殊大形木材烘干、工藝品烘干，以及殺蟲、脫脂、定形處理。

　　2、對于不同的產(chǎn)量大小及烘干要求，可選用不同型號的微波木材烘干設(shè)備。

　　3、木材烘干箱對于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達(dá)到非常好的工藝條件，可獲得好的效益。

木材烘干法就是將木材的含水率試片烘至全干來測其含水率的方法。

首先在被測的木材中鋸取一片順紋厚度為10~12mm的有代表性的含水率試片。所謂代表性就是這塊試片的干濕程度與整塊木材烘干相一致，并沒有夾皮、節(jié)疤、腐朽、蟲蛀等缺陷。一般應(yīng)在距離鋸材端頭250~300mm處截取。應(yīng)在滾筒內(nèi)主機(jī)上安裝一套防滑托輪來固定烘干機(jī)，并使主機(jī)保持一定的傾斜角度，避免將烘干機(jī)主機(jī)以進(jìn)火端高而遠(yuǎn)火端低的傾斜形式安裝烘干機(jī)。將含水率試片刮凈毛刺和鋸屑后，量程不小于200g的天平上稱其重量，將該重量記為G，然后將試片放入溫度為103±2℃的恒溫箱中烘6h左右，再取出稱重，并作記錄，然后再放回烘箱中繼續(xù)烘干。