在液壓傳動系統(tǒng)中用以濾掉工作物質(zhì)中的固態(tài)顆粒物及膠狀物化學物質(zhì)，可以合理操縱工作物質(zhì)的環(huán)境污染水平，維護設(shè)備的安全性運作，增加設(shè)備使用壽命。 液壓濾芯多運用在工業(yè)制品上，在商品的應用中占據(jù)著較為大的比例，尤其是商品自身的操作方法上，工業(yè)級油品如齒輪油、絕緣油、透平油、冷凍機油、潤滑脂、抗汽柴油等在應用全過程中因為各種原因會混進去一些雜質(zhì)，這種雜質(zhì)是務必要立即除去的，關(guān)鍵雜質(zhì)有機械設(shè)備雜質(zhì)、水和氣體等，這種雜質(zhì)會導致浸蝕加速，提升機械設(shè)備損壞，減少工作，使油品受到影響減少機器設(shè)備使用期，比較嚴重時候造成燃油管阻塞導致生產(chǎn)制造安全事故。換句話說，假如不可以立即的除去雜質(zhì)，不良影響是十分比較嚴重的，黎明液壓濾芯做為機械設(shè)備的必需過濾芯商品的功效性顯而易見。 一般狀況下，齒輪油吸油濾芯的更換周期時間為每工作2000小時開展更換，液壓機回油濾芯的更換周期時間為初次工作250小時更換，自此每工作500小時開展更換。

清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運行。一般固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。液壓濾芯采用不同結(jié)構(gòu)的不銹鋼骨架，耐腐蝕、結(jié)構(gòu)性能優(yōu)；焊接強度高、氣流阻力低。不同精度級別，濾芯采用不同結(jié)構(gòu)型式、新型“矩陣混合纖維”使介質(zhì)接觸面積面積大，改進了濾除率，提高了過濾效果。采用抗油耐酸類化學腐蝕的封閉涂沫泡套筒，防止了聚結(jié)液體重新進入氣流，確保了效率好的除油。黎明液壓濾芯要考慮下列幾點：過濾精度應滿足預定要求。能在較長時間內(nèi)保持足夠的通流能力。濾芯具有足夠的強度，不因液壓的作用而損壞。濾芯抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。濾芯清洗或更換簡便。

液壓油濾芯作為一種去除機器里的有機雜質(zhì)、水和空氣的裝置，它的使用能夠防止由于雜質(zhì)沉積導致機器的腐蝕速度加快，機械的腐蝕速度變低，提高工作效率，還能夠讓油的品質(zhì)提高，延長機器的使用壽命，避免因為油路堵塞造成的生產(chǎn)事故。現(xiàn)在，這種液壓油濾芯已經(jīng)被廣泛應用于紡織、石油化工、機械加工設(shè)備、汽車發(fā)動機、火電和等各個行業(yè)，是機器管道的必備組件之一。液壓油濾芯為了能夠充分地發(fā)揮它的作用，在選用的過程中，要根據(jù)濾芯的迎面風速、粗效、中效過濾器進行選擇，一般不應大于2.5m|s，這樣做才能夠有效地延長油濾器的使用壽命，保證過濾器的效率，節(jié)約成本。液壓油濾芯直接安裝在油箱內(nèi)，簡化了系統(tǒng)的管路，節(jié)省空間，使系統(tǒng)布置更為緊湊。帶有自封閥：檢修系統(tǒng)時，油箱里的油液不會回流。更換液壓濾芯時，能把液壓濾芯內(nèi)的污染物一同帶出油箱，使油液不會外流。帶有旁通閥：當液壓濾芯被污染物堵塞導致壓差達0.35MPa時，如不能馬上更換液壓濾芯，設(shè)在液壓濾芯頂部的旁通閥會自動開啟（其壓差為0。4MPa），以保護系統(tǒng)正常工作。帶有磁性裝置：可濾除回油油液中1LJm以上的鐵磁性顆粒。