轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸

轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護方便等特點。與普通軸承座相比，轉(zhuǎn)盤軸承座有下列明顯特征: 直徑通常為，大可達40m。各系列的主要區(qū)別是承受的負荷不同，密封形式不同（羊毛氈，雙唇密封，U型密封，迷宮圈密封等）。 普通可一同接受軸向載荷、徑向載荷和傾覆力矩載荷。軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調(diào)整座水平位置。以調(diào)整該電機和相聯(lián)結(jié)的另一臺電機或機械的相對位置。金屬墊片是由毫米的金屬薄板制成。 任務(wù)轉(zhuǎn)速低于10r/min，而且少數(shù)狀況下不做陸續(xù)回轉(zhuǎn)，僅在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動，做擺動運動。除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，同時將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。 絕緣的軸承座安裝后應(yīng)檢查對地絕緣電阻，用500伏兆歐表測量，其阻值應(yīng)不小于1兆歐。

軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片

軸承和底板之間需要墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調(diào)整座水平位置。以調(diào)整該電機和相聯(lián)結(jié)的另一臺電機或機械的相對位置。金屬墊片是由毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質(zhì)層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的目的主要是防止軸電流的危害。絕緣墊板應(yīng)比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，同時將螺釘和穩(wěn)釘也應(yīng)加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。絕緣的軸承座安裝后應(yīng)檢查對地絕緣電阻，用500伏兆歐表測量，其阻值應(yīng)不小于1兆歐。 軸承座安裝引前，也應(yīng)進清洗檢查。將軸承座內(nèi)腔用將臟物刮去，用布蘸或溶劑將臟物擦凈，觀看有無裂紋及砂眼，以防止在運行中出現(xiàn)滲油。軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結(jié)合面應(yīng)進行研刮配合，并用塞尺檢查，其間隙不得大于毫米。放置軸承座的底板表面也要清理干凈，不應(yīng)有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細檢查，并試擰螺釘檢查是否過緊或禿扣。 軸瓦的清洗與檢查 大型電機軸承均單獨裝箱運來，開箱后先用吊環(huán)螺絲將上瓦和下瓦分別取出作好記號并用煤油清洗，用干布擦干并檢查所有槽溝是否干凈，有無鑄造殘留砂子，鎢金層與瓦體結(jié)合不好，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等）。若無法修復時，則要重新掛鎢金。

軸承座安裝

壓入?yún)f(xié)作法

　　可以先用壓力機把軸承壓裝在軸上，隨后將軸和軸承一同設(shè)備進軸承座孔內(nèi)，壓裝時要注意在軸承內(nèi)圈的端面上，墊上一根選用軟金屬材料制造的設(shè)備套管，并且設(shè)備套管的內(nèi)徑要比軸頸的直徑偏大，而外徑應(yīng)比軸承的內(nèi)圈擋邊偏小。軸承外圈應(yīng)該與軸承座孔嚴密協(xié)作，假設(shè)內(nèi)圈與軸協(xié)作較松時，可先將軸承壓入軸承座的孔內(nèi)，此刻要注意設(shè)備套管的外徑應(yīng)小于座孔直徑。假設(shè)軸承套圈與軸、座孔的協(xié)作都很嚴密時，要一同將內(nèi)圈和外圈壓入軸和座孔。