鑄樂鑄造造型機投資小，，省人工，占地面積小，制造重量均勻，外觀光滑，設計合理，其性能超過目前國內所有造型機，以價格取勝，質量有保障。操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。 整機采用機、電、氣、液等一體化控制技術，國際化采購，進口液壓、氣動、電器元器件，提高了造型主機運行的速度、準確性與可靠性。是國內專業(yè)從事鑄造機械研發(fā)、制造及營銷、服務為一體的股份制公司之一。產(chǎn)品設計科學，維護方便，操作簡單，無需任何鑄造經(jīng)驗，即可正常使用。

  型號     砂型(口徑)尺寸                   生產(chǎn)率         合箱精度      系統(tǒng)壓力       砂型硬度     總功率

                  mm                            molds/h           mm           MPa            N/cm2        kW

LZ416     600*480*(120—250）     220—280       0.1—0.15        10             ≥85        16.5

LZ418     800*600*(120—250）     220—280       0.1—0.15        10             ≥85         54.2

LZ4110  1000*1000*(120—250）     150—200       0.1—0.2         10             ≥85         70

粘土砂鑄造具有造型、生產(chǎn)周期短、材料成本低。*鑄型規(guī)格在各種垂直分型造型線中，占有量比例大、適用范圍最廣。便于組織流水生產(chǎn)、適應各種造型的能力很強等特點，因此粘土砂鑄造是使用較久而且仍是目前應用較廣的一種鑄造方法。粘土砂鑄造 主要應用于生產(chǎn)中小型鑄件，特別是應用于大批量 機械化造型生產(chǎn)汽車、拖拉機、柴油機、輕紡機等鑄 件。粘土砂鑄造工藝的發(fā)展一直是和造型機械及造型工藝的發(fā)展緊密相聯(lián)的。在鑄造工藝中除傳統(tǒng)的 手工造型外。高壓造型、射壓造型、氣沖造型和靜壓造型等新工藝，也都是以粘土砂為基礎開發(fā)的。各種新工藝的實施，使粘土砂造型的生產(chǎn)率、砂型的緊實度、鑄件的尺寸精度不斷提高，鑄件表面粗糙度值則不斷降低:粘土砂在鑄造生產(chǎn)中的地位更加重要。

一種垂直分型無箱射壓粘土砂自動造型機快速射砂系統(tǒng)。型號砂型(口徑)尺寸生產(chǎn)率合箱精度系統(tǒng)壓力砂型硬度總功率mmmolds/hmmMPaN/cm2kWLZ416600*480*(120—250）220—2800。將上部落砂閥采用了氣壓脹緊式落砂口密封元件和瓦狀球形閘板，閥門關閉后注入氣壓使密封元件膨脹抱緊瓦狀球形閘板，提高密封可靠性，閥門開啟時釋放氣壓密封元件收縮，使密封元件與瓦狀球形閘板之間形成間隙，保證不發(fā)生密封元件摩擦損壞。

雙工位全自動垂直造型機可以幫助工廠解決工人勞動強度大、鑄造技術要求高、提高產(chǎn)品質量、降低成本等問題。利用雙工位全自動垂直造型機可以有效的利用鑄造廠現(xiàn)有設備、場地配套電力、節(jié)省投資。安裝調試投產(chǎn)快速，可使投資迅速得到回報。

全自動造型機的保養(yǎng)竅門--

　　1.工作前檢查員工之間的交接記錄。

　　2.檢查是否有雜物落入機內，及時清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設備故障。

　　3.運轉前要每班進行二次檢查護板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥子等易損件磨損情況，及時更換。

　　4.檢查各電器運動部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。

　　5.全自動造型線設備注油點定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。

　　6.對全自動造型機的室體護板每天進行檢查，有損壞應立即更換。

　　7.操作工對清理效果應隨時檢查，如有異樣應立即停機，并對設備進行整體檢查。

　　8.操作人員開機前必須檢查控制柜（面板）各類開關是否在所需設定位置（包括各電源開關）然后才能開機，以免誤動作，損壞電氣及機械設備，造成設備損壞。

　　9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。