隧道窯窯底壓力平衡系統(tǒng)的作用是讓窯車底部與窯內(nèi)的壓力能夠平衡，窯內(nèi)是負(fù)壓的地方，窯底也是負(fù)壓，窯內(nèi)是正壓的地方，窯底也為正壓，這樣窯內(nèi)的熱氣體就不會竄入窯車下部。同樣窯外的冷風(fēng)也不會從砂封槽處漏人窯內(nèi)，使窯內(nèi)和窯外徹底隔絕。需要指出的是，底部壓力平衡系統(tǒng)的調(diào)試工作很重要：一定要將車底的壓力調(diào)整到與窯內(nèi)相當(dāng)?shù)乃剑绻麎毫ο嗖钐?，就不會起到壓力平衡的作用，而且可能會起到相反的作用?br />

在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)燒成后的制品。鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生胚的熱源，便構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。紫砂器胚件在與氣流逆向運(yùn)行的過程中，經(jīng)歷了預(yù)熱、燒成、冷卻后被推出窯外的全過程。隧道窯因燒成帶位置固定，而且也是連續(xù)化燒成，窯內(nèi)各部位溫度保持相對穩(wěn)定狀態(tài)。但隧道窯是連續(xù)式燒窯，燒成制度不宜隨意變動(dòng)，只適用大批量的生產(chǎn)和對燒成制度要求基本相同的制品，限制了燒成的靈活性。隨后出現(xiàn)了推板窯。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

燒制一個(gè)建盞有多難？匠人：工序繁復(fù)，燒成率太低主要涉及建盞的制作工藝問題一：建盞的燒制，需要經(jīng)過哪些工序？回答一：燒制建盞需要經(jīng)歷不少步驟。比如有的師傅是以生坯直接上釉，而不是素?zé)笊嫌浴＿@一系列工序，看上去每步就幾個(gè)字，個(gè)中辛酸卻是一言難盡。建盞君之后會以專文詳述每道工序，并配上實(shí)例。問題二：建盞的工藝有哪些特性，哪些難點(diǎn)？回答二：建盞燒制的工藝特點(diǎn)與難點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、建盞所使用的胎、釉原料含鐵量都很高。宋代其他窯口仿燒的兔毫盞等產(chǎn)品，斑紋品質(zhì)很難達(dá)到正窯建盞的品質(zhì)，主要就是因?yàn)樵牧系某煞譀]達(dá)到要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

1、燒制建盞所使用的，是水吉當(dāng)?shù)厮a(chǎn)、含鐵量很高的紅棕色粘土（含鐵量達(dá)7%-10%）。而燒制建盞要在1300℃以上的還原焰中形成，胚體在此條件下，極易產(chǎn)生變形、起泡等缺陷。2、當(dāng)然有些懂建盞燒制的盞友可能會說了：“可以加石英顆粒克服這些缺陷，提高耐熱度的”。確實(shí)如此，但是這么做特別容易造成釉面有顆粒凸起的毛病。其實(shí)也可選用含鐵較低的粘土，可以提高耐熱度，但是燒制出來釉面的斑紋效果不佳。3、建盞的燒制大多數(shù)釉色都需要在還原氣氛下燒成，所以燒制建盞必需嚴(yán)格控制窯爐的含氧量，這對窯爐的密封要求極高。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制