采用聚脲噴涂機(jī)噴涂聚脲時(shí)，聚脲霧氣會(huì)飄落于周圍施工基面上，并逐漸積累形成絮狀物或顆粒。當(dāng)對(duì)已經(jīng)受到污染的基面進(jìn)行聚脲噴涂時(shí)，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。隨后，物料流出主機(jī)，經(jīng)過保溫軟管，到達(dá)噴槍，在摳動(dòng)扣機(jī)后，從各自的方向經(jīng)過過濾網(wǎng)在混合室中高壓撞擊混合，然后高速噴出，在噴嘴處接收壓縮空氣形成均勻的扇形或圓形物料面，噴涂到鋼管上固化成形。

在聚脲噴涂機(jī)工作前將下一步要施工的基面上的絮狀物或顆粒進(jìn)行人工清掃或鏟除，可以有效的減少聚脲涂層的缺陷。在聚脲涂層噴涂施工以前，將已經(jīng)施工過的聚脲涂層表面及不需要進(jìn)行聚脲噴涂的區(qū)域或部位用塑料布、棉布或其它遮蓋物完全蓋住，既能保證聚脲施工質(zhì)量，又能減少污染。聚脲噴涂機(jī)連接在噴涂現(xiàn)場(chǎng)，聚脲噴涂機(jī)包括H3500主機(jī)、PK2噴槍、提料泵、供料管、A組分、R組分、加熱軟管等許多部件，必須合理地連接，才能保證噴涂作業(yè)順利完成。

噴涂壓力的確定

聚脲涂料是在高壓撞擊混合反應(yīng)的，因此，提高壓力對(duì)整個(gè)體系的性能都有明顯的益處。壓力提高后，霧化效果更好，涂層表面的粗糙、橘皮現(xiàn)象也明顯消失;但缺點(diǎn)是壓力提高后，噴涂的反濺現(xiàn)象加重，需要進(jìn)一步加強(qiáng)非噴涂區(qū)域的遮護(hù)和施工人員的防護(hù)，從而給整個(gè)施工過程帶來更大的安全隱患。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)，認(rèn)為聚脲涂料的噴涂壓力在2000～3500psi之間。噴涂成型的泡沫保護(hù)聚脲涂料涂層厚度均勻、無流掛，因而在物體表面噴涂后再現(xiàn)性極強(qiáng)。

調(diào)節(jié)聚脲噴涂機(jī)壓力的辦法是調(diào)節(jié)A、R料的加熱溫度。一般升高A料的加熱溫度，降低R料的加熱溫度，然后重新進(jìn)行噴涂作業(yè)，重新觀察壓力差，直至兩者壓力在500psi之內(nèi)，zui好在200psi之內(nèi)。值得注意的是，無論升高還是降低溫度都不應(yīng)該超出70～75℃的溫度范圍?？諝鈮嚎s機(jī)是整個(gè)噴涂系統(tǒng)必需的設(shè)備，為抽料泵、噴槍、氣動(dòng)主機(jī)的比例泵提供動(dòng)力。

例如天冬聚脲做地坪，硬度超過3H似乎都困難，硬度根本不可能達(dá)到4H，在地坪市場(chǎng)，采用這種技術(shù)的非常少見，性價(jià)比不明顯，推廣難度很大。例如單組分聚脲防水涂料，相比單組分聚氨酯防水涂料，應(yīng)用于屋面來說，100%定伸模量，與屋面找平砂漿的強(qiáng)度不匹配，在屋面的應(yīng)用也受到限制。以手工聚脲的既有銷量來說，根本無法有聚脲這個(gè)行業(yè)。離開雙組份噴涂聚脲，恐怕聚脲這個(gè)名詞，至今，可能還只是代表反應(yīng)注射成型的型材材料。當(dāng)對(duì)已經(jīng)受到污染的基面進(jìn)行聚脲噴涂時(shí)，聚脲層不能將粘附在基面上的絮狀物或顆粒徹底覆蓋住，造成聚脲層表面疙疙瘩瘩不光滑或產(chǎn)生大量的砂眼，嚴(yán)重影響施工質(zhì)量。