在激光切割工作過(guò)程中，輔助氣體的氣壓對(duì)切割的結(jié)果有很大的影響。輔助氣體必須要有足夠的壓力以便能夠徹底清出激光切割產(chǎn)生的廢渣，一般在切割厚一點(diǎn)的工件時(shí)氣壓要減小一點(diǎn)，粘到工件上的殘?jiān)鼘?huì)破壞切割邊緣。

　　  為了避免高速氣流對(duì)激光切割加工性能的不良反應(yīng)，可以設(shè)想改變氣流內(nèi)總的壓力分布，由于氣流壓力分布的這種改變，使熔化過(guò)程發(fā)生在中心低壓區(qū)；而其周圍鄰近的高壓區(qū)則可提高到足夠的動(dòng)量（沖力），以保證更有效地去除熔渣。由于高壓區(qū)的間歇性不會(huì)對(duì)光速造成干擾，熔化效率也提高了。

從優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)來(lái)考慮 采用優(yōu)化激光熔覆工藝參數(shù)（激光功率，掃描秒速度讀，送粉率以及掃描光束重疊等）方法，可改善激光熔池的對(duì)流傳質(zhì)狀態(tài)，以控制激光熔覆得到凝固過(guò)程，獲得組織西米，均勻，無(wú)雜質(zhì)，偏析的熔覆層。添加某些合金元素或稀土氧化物 這種方法可提高潤(rùn)濕性，增加激光熔覆層的韌性，例如，在基體表面采用激光熔覆Al2O3或ZrO2陶瓷層時(shí)，可添加一定量的Y2O3來(lái)改善陶瓷相對(duì)的潤(rùn)濕性。改進(jìn)激光熔覆的工藝方法 有人提出在激光熔覆過(guò)程中，采取預(yù)熱和后熱處理措施，以降低熔覆層的抗應(yīng)力；許伯藩等均提成雙層預(yù)涂熔覆方法，以及二次激光熔覆方法。

購(gòu)買光纖激光切割機(jī)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)吧：

1、設(shè)備精度

有些客戶收到了別人的誤導(dǎo)，說(shuō)激光切割精度能達(dá)到0.5mm以內(nèi)，然后就盲目的購(gòu)買，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不是那么回事，對(duì)于數(shù)控設(shè)備來(lái)說(shuō)，劃線精度一般在0.5mm以內(nèi)，切割精度一般在±0.1mm，所以客戶購(gòu)買時(shí)一定要多打聽(tīng)，多詢問(wèn)。

2、設(shè)備價(jià)格

這是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題，面對(duì)市場(chǎng)上形形色色的金屬激光切割機(jī)，該如何去選擇呢?很多客戶抱著一種僥幸的心理，花低價(jià)格去買好設(shè)備，這個(gè)有點(diǎn)不太現(xiàn)實(shí)，一分錢一分貨，低價(jià)的設(shè)備，買回去只會(huì)增加成本，不會(huì)降低成本，也不會(huì)提。

矯凹

特征：鋼管外表面呈螺旋形的凹入。

產(chǎn)生原因：

1) 矯直機(jī)輥角度調(diào)整不當(dāng)、壓下量過(guò)大。

2) 矯直輥磨損嚴(yán)重等。

檢判：鋼管外表面允許存在無(wú)明顯棱角的和內(nèi)表面不突出，且外徑尺寸符合公差要求的矯凹。對(duì)超標(biāo)矯凹應(yīng)切除。

12 軋折

特征：鋼管管壁沿縱向局部或通長(zhǎng)呈現(xiàn)外凹里凸的皺折，外表面成條狀凹陷。

1) 孔型寬展系數(shù)選擇太小。

2) 軋機(jī)調(diào)整不當(dāng)致使孔型錯(cuò)位或軋制中心線不一致。

3) 連軋機(jī)各架壓下量分配不當(dāng)?shù)取?

由于以上原因使得鋼管在軋制過(guò)程中金屬進(jìn)入軋輥間隙或者管子失掉穩(wěn)定性造成管壁皺折。

檢判：不允許存在。應(yīng)切除或判廢。