手板模型加工失誤的補(bǔ)救措施：

  補(bǔ)救前提是：工件為非透明件，透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對(duì)塑膠件進(jìn)行補(bǔ)救，非透明件有：ABS，POM，PA。透明件有：PMMA，PC。

  尤其是PMMA也是我們俗稱的有機(jī)玻璃，因?yàn)椴牧闲阅艿奶厥庑?，很脆易裂，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個(gè)材料有可能會(huì)斷裂，那么整個(gè)手板就報(bào)廢，因此PMMA手板樣件也是較其他手板較貴的。

手板模型與模具的區(qū)別在哪里？

模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在對(duì)某個(gè)零部件利用機(jī)器進(jìn)行加工了以后，很難避免會(huì)在上面出現(xiàn)一些毛邊或者是痕跡，在處理這類問題的時(shí)候就需要通過人工的方式來進(jìn)行解決了。素有“工業(yè)”的稱號(hào)。任何商品都是用模具制造出來的，可以說沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個(gè)行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中.

手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的首i個(gè)樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板模型中找出不足，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。有2D圖可以提供手板報(bào)價(jià)，但做手板還需提供3D圖，如果手板需要攻牙提供2D圖。

1.三坐標(biāo)測(cè)量

三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)以其高柔性以及優(yōu)異的數(shù)字化能力，成為現(xiàn)代制造業(yè)尤其是模具工業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、加工制造和質(zhì)量保證的重要手段。殷華公司現(xiàn)采用美國(guó)FARO公司生產(chǎn)的Platinum FaroArm 2.4m關(guān)節(jié)臂式測(cè)量?jī)x，測(cè)量精度為±0.03mm。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可以應(yīng)用3D數(shù)模的輸入，將成型樣件或模具與數(shù)模上的定位、尺寸、相關(guān)的形位公差、曲線、曲面進(jìn)行測(cè)量比較，輸出圖形化報(bào)告，直觀清晰的反映產(chǎn)品質(zhì)量，從而形成完整的樣品檢測(cè)報(bào)告。手板是驗(yàn)證產(chǎn)品可行性的第1步，是找出設(shè)計(jì)產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，從而對(duì)缺陷進(jìn)行針對(duì)性的改善，直至不能從個(gè)別手板模型中找出不足，通常還需要進(jìn)行小批量的試產(chǎn)進(jìn)而找出批量里的不足加以改善。

鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)有哪些？

鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)：新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，合格后，方可上崗操作。認(rèn)真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。檢查電源線有無破損。按生產(chǎn)所需提前準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數(shù)。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏，有時(shí)也可選用白色拋光膏。拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。1、CNC加工材料可選擇ABS、PP、PMMA、POM、PC、尼龍、鋁合金、鎂合金、電木等等。認(rèn)真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給質(zhì)檢員。開機(jī)前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無易i燃燒物，檢查后再開機(jī)。