雙熱后踵定型機廠家

隨成型座F繼續(xù)下移直到鞋面B于鞋頭模C上完全成型后，再起動上油壓缸G的作動桿往上移，進行成型座F的退模工作，使作動桿的連接片兩側(cè)導(dǎo)桿E上移，以帶動導(dǎo)桿E上方端頭所跨設(shè)的成型座F往上移動，開始脫離成型于鞋頭模C上的鞋面B，直到整個成型座F全部脫離回到原來位置完成整個退模工作，再由鞋頭模G上取下成型的鞋面B，而完成整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，系將各式的鞋面皮革置于氣袋座后、得依其鞋面皮革尺寸及所要成型需求下來調(diào)整滑座的前、后位置及壓模具的擺放位置，以為鞋面皮革上、下兩面在受作動時而完成所設(shè)定彎弧定型目的。

在提供一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，其中，在機臺的臺面底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座，直氣壓座可藉其伸縮桿來作動位在臺面上的底座呈位移，而在底座則組裝有一滑座及氣袋座；另在臺面上方則設(shè)有一壓模具，壓模具本身是呈凹陷彎弧造型，并由一橫氣壓座的伸縮桿暨連桿作動下而呈擺弧角度移動。

說明:本創(chuàng)作一種可隨鞋面皮革變化做定型用之加工機，在機臺I的臺面11底下內(nèi)部組裝有一直氣壓座1A，直氣壓座IA可藉其伸縮桿IAl來作動位在臺面11上所連動的底座2呈垂直角度的位移;在底座2則組裝有一滑座3及氣袋座4，藉由一鎖栓2A來將底座2及滑座3兩者做定位，在滑座3上則組裝有一氣袋座4 ；氣袋座4由數(shù)層氣袋41及成型壓塊42、并在兩邊由壓條43以為密貼結(jié)合而成，并在一邊設(shè)有供灌氣用的風(fēng)嘴44，其中該氣袋41系由數(shù)層外為鼓皮411、內(nèi)為織帶412所制成的；另在臺面11上方則設(shè)有一壓模具5，壓模具5本身是呈凹陷彎弧造型，并藉與一橫氣壓座6的伸縮桿61暨連桿62樞設(shè)的作動下而呈擺弧角度移動，使壓模具5得位在氣袋座4上方處。

雙熱后踵定型機廠家在于:通過該外殼單元以兩個相互對合且能卸除地設(shè)置于該壓模本體外側(cè)的金屬殼件的構(gòu)件組合，不僅組裝容易，且拆卸也容易而便于位于其內(nèi)的各組件維修更換。再者，由于金屬殼件容易加工成符合各種具有不同外形的壓模本體的所需形體，使得金屬殼件對合設(shè)置于該壓模本體外側(cè)時，與該壓模本體的外壁間還能存有該空氣間隙，且不會擠壓到該保溫層，從而有效的維持良好的保溫功能，借此達到熱壓過程加熱溫度穩(wěn)定，以維持鞋面件一致良好的熱壓成型質(zhì)量，另外也能避免金屬殼件溫度過高而誤觸。后，金屬殼件耐高溫不易變形，且耐沖擊，能提供位于其內(nèi)的各組件良好的保護。