破碎機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明使用，不向機(jī)內(nèi)投入超出進(jìn)料粒度的石頭，不要求破碎機(jī)破碎無法達(dá)到的細(xì)度，不讓破碎機(jī)破碎使用范圍之外的物料(包括硬度范圍、濕度范圍等)，不在破碎機(jī)周圍堆放雜物，保證生產(chǎn)。在對礦山石料破碎中經(jīng)常會(huì)用到錘式破碎機(jī)，因?yàn)槠扑槲锪蠒r(shí)是與物料直接接觸，物料會(huì)與襯板形成撞擊，容易加快襯板的磨損程度。由于許多天然礦石形狀、粒度等不能滿足用料需求，要用進(jìn)行破碎加工。物料的硬度、濕度及尺寸大小，都會(huì)對襯板的磨損產(chǎn)生一定的影響，物料的硬度越高，破碎時(shí)就越難，同時(shí)也會(huì)加大對襯板的磨損程度。破碎機(jī)是通過沖擊能將物料破碎成細(xì)小的顆粒，破碎時(shí)物料的硬度大小會(huì)對破碎顆料有一定的關(guān)系，那么破碎硬性較高的礦石物料需要我們注意哪些事項(xiàng)。破碎機(jī)是通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料在進(jìn)入破碎腔內(nèi)，由高速旋轉(zhuǎn)的錘頭對物料進(jìn)行沖擊使物料被破碎，大于篩孔尺寸的物料被留在篩板上再次由錘頭進(jìn)行破碎，直到將物料破碎成所需粒度由篩板排出。

錘頭在工作中所受到的沖擊應(yīng)力不大時(shí)，錘頭加工硬化現(xiàn)象不顯著，表面層中沒有形成硬度較大的硬皮層。從錘頭會(huì)被大量物料顯微切削，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生沖擊疲勞的凹坑，終導(dǎo)致了錘頭的磨損。一般而言，硬度越大的錘頭其耐磨性也就越大。

要解決破碎機(jī)錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的。該機(jī)破碎比大，出產(chǎn)能力高，商品均勻，過火表象少，單位商品能耗低，構(gòu)造簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作保護(hù)方便等，是破碎石灰石的好設(shè)備。當(dāng)錘頭和物料完全接觸時(shí)，錘頭一方面要收到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時(shí)間久了，錘頭就一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會(huì)慢慢被磨成光滑的圓弧形。錘頭是破碎機(jī)關(guān)鍵的零部件。

錘頭的結(jié)構(gòu)質(zhì)量：首先我們要說的是硬件，那就是錘頭本身的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)，我們在生產(chǎn)錘頭的時(shí)候，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀熱處理方面，進(jìn)行了深入的研究。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。

鵝卵石制砂機(jī)有很多長期運(yùn)行部件比如軸承和液壓裝置，每個(gè)部件都有特定的潤滑油，針對不同的金屬物潤滑不能加錯(cuò)，不要為了方便，造成設(shè)備出現(xiàn)異常。要控制物料的粒徑，適當(dāng)減小制砂機(jī)的粒徑，才能有效地提高制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率，達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的目的。破碎機(jī)不停都是如此洗刷的，在購選破碎機(jī)時(shí)工程師會(huì)說明的，即是在用過之后每隔一段時(shí)光就會(huì)洗刷一次，如此可以拉長破碎機(jī)的壽命。要嚴(yán)格控制送料速度，達(dá)到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機(jī)輔助使用。給料速度。 在設(shè)備運(yùn)行期間，我們應(yīng)該合理可控制石料的供給量，不能過多的給機(jī)器投料，否則會(huì)加快機(jī)器磨損速度，降低設(shè)備的適用壽命。