1）火花鑒別法。在熱處理生產(chǎn)中有經(jīng)驗的檢驗人員和熱處理工，都能靠觀察材料被砂輪磨削時產(chǎn)生的火花特征來鑒別零件材料的化學(xué)成分。

2）光譜分析法。用光譜儀可以測量和記錄出不同元素的譜線的波長和強度，對照譜線表即可得出材料中所含元素及含量。

3）化學(xué)分析法。在實驗室用化學(xué)分析的方法可以準確地分析出金屬材料中所有元素的含量，這種方法在工廠中比較常用。

4）微區(qū)化學(xué)成分分析。微區(qū)化學(xué)成分分析的方法由電子探針x射線分析，俄歇電子能譜分析，離子探針分析等方法。

為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進行較長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用。金屬材料表面處理技術(shù)與金屬熱處理和表面熱處理不是一個類型的慨念。一般把金屬表面防護和改性稱之為金屬材料表面處理，改變金屬材料表面組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能指標稱為金屬表面熱處理。


如今，一些東莞熱處理廠在對熱處理零件的質(zhì)量保證模式和質(zhì)量管理重點的思路和觀念停留在傳統(tǒng)單純靠檢驗把關(guān)，只注重了質(zhì)量結(jié)果，沒有把重點工作放到質(zhì)量形成的控制上來，把熱處理缺陷消滅在質(zhì)量形成的過程中，曾不斷出現(xiàn)零件缺陷或漏檢，造成一定的質(zhì)量損失。各類人員每天忙碌于零件結(jié)果的處理，結(jié)果是越忙越亂，重復(fù)性和低級錯誤屢次發(fā)生，工作異常被動。然而，東莞熱處理廠就是一間很好的公司。