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礦山除塵器的原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊共振腔產(chǎn)生超聲波,超聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1~50μm的微細(xì)霧滴,霧滴在局部密閉的產(chǎn)塵點(diǎn)內(nèi)捕獲、凝聚微細(xì)粉塵,使粉塵迅速沉降下來(lái)實(shí)現(xiàn)就地抑塵。該除塵器原理包括以下幾條。
(1)空氣動(dòng)力學(xué)原理。當(dāng)含塵粒的氣流繞過(guò)霧滴時(shí),霧滴捕獲住氣流中塵粒的機(jī)率與霧滴的直徑有關(guān)。霧滴大時(shí),塵粒僅僅是隨繞流繞過(guò)霧滴而未捕;在礦山、采石場(chǎng)中破碎機(jī)設(shè)備使用非常廣泛,破碎機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)中會(huì)遇到一些除塵問(wèn)題,針對(duì)存在的問(wèn)題,專業(yè)破碎機(jī)廠家認(rèn)為需要做一些技術(shù)措施上的改進(jìn)。霧滴與塵粒徑相近時(shí),更易與塵粒相撞而捕獲住粉塵。超聲霧化正是應(yīng)用這一原理產(chǎn)生50μm以下,與微細(xì)的粉塵粒徑相近的霧滴來(lái)捕獲粉塵。
(2)云物理學(xué)原理。由于霧滴微細(xì),部分霧滴會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā),使局部密閉空間中的相對(duì)濕度迅速飽和。過(guò)飽和后的水汽會(huì)以塵粒為核凝聚,使塵粒徑不斷增大,直至落下,形成從“云”變成“雨”的過(guò)程。超聲霧化抑塵技術(shù)不需要將含塵氣流抽出后再加以處理,而是直接將塵抑制在產(chǎn)塵點(diǎn),避免了這些影響除塵效果的因素。同時(shí),由于霧滴微細(xì),耗水量很少,抑塵后物料的增濕僅在0.1%~0.5%,不會(huì)給工藝流程帶來(lái)影響,更重要的是可有效地控制膠帶的二次揚(yáng)塵。其中該設(shè)備凈化粉塵大體分為兩個(gè)階段,首先粉塵進(jìn)入設(shè)備而內(nèi)部時(shí),會(huì)直接因?yàn)閼T性力的作用而直接落入灰斗內(nèi),而細(xì)小的粉塵會(huì)直接進(jìn)入清潔濾料室,粉塵被濾袋表面所吸附,然后干凈的空氣排出。
礦山除塵設(shè)備風(fēng)量大小變化被影響的因素
⑴、礦山除塵器進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象;
⑵、礦山除塵器系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象;
⑶、礦山除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象;
⑷、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障;
⑸、礦山除塵器在風(fēng)量增加時(shí),會(huì)引起過(guò)濾速度增大,從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小,使管道內(nèi)流速變慢,會(huì)發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積,從而又進(jìn)一步促使流量減少,將影響系統(tǒng)的抽吸能力。
礦山布袋除塵器正常停機(jī)程序是由操作人員手動(dòng)觸發(fā)的。若進(jìn)口溫度抵達(dá)高溫保護(hù)設(shè)定值或許滿意其它布袋除塵器保護(hù)條件時(shí),體系自動(dòng)執(zhí)行緊急狀態(tài)或許保護(hù)停機(jī)程序。
1、要弄清處理工況粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑大小是它的基礎(chǔ)特性,它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體,單純用平均粒徑來(lái)表示這種集合體是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
2、要弄清處理工況粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對(duì)袋式除塵器,處理粉塵粘性的影響更為更要,因?yàn)槌龎m效率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。
3、應(yīng)弄清布袋除塵器處理粉塵的容重或堆積比重,即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重,對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義,因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。
4、應(yīng)當(dāng)弄清處理工況布袋除塵器含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì),如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有著關(guān)系。