硅酸鈣板流漿法的生產(chǎn)工藝工序：

4、板材壓實

   成型板坯經(jīng)7000t壓機加壓30min，使板坯在23.5MPa的高壓下脫水密實以提高板材的強度和密實度。

   5、預(yù)養(yǎng)與脫模

   濕板坯在預(yù)養(yǎng)窯中進行預(yù)養(yǎng)護，待板坯獲得一定強度后脫模。預(yù)養(yǎng)溫度為50～70℃，預(yù)養(yǎng)時間為4～5h。

   6、蒸壓養(yǎng)護

   板坯脫模后送入蒸壓釜中蒸壓養(yǎng)護24h，蒸氣壓為1.2MPa，溫度為190℃。在蒸養(yǎng)過程中板坯中的二氧化硅、氫氧化鈣和水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成托勃莫來石晶體和硬硅鈣石。水化反應(yīng)的質(zhì)量直接影響硅酸鈣板的強度、伸縮率、防潮性能。

   7、烘干、砂光、磨邊

   蒸養(yǎng)好的板坯在隧道窯內(nèi)的梳式烘干機上烘干，使板坯的含水率達到不大于10%的驗收標(biāo)準(zhǔn)，板材再經(jīng)砂光、磨邊和質(zhì)量檢驗后可以出廠。

硅酸鈣板制作原料及配方：

   1、石灰粉10% 水泥50% 石英粉10% 木漿纖維15% 硅灰石5%

   2、硅粉 鈣粉 天然原木紙漿纖維

   硅酸鈣板使用范圍及主要用途：

   商用建筑：商務(wù)大廈、娛樂場所、商場、酒店

   工業(yè)建筑：工廠、倉庫

   住宅建筑：新型住宅、裝修翻新

   公共場所：醫(yī)院、劇院、車站

   高層建筑：防火，與滅火器、噴淋體系相對應(yīng)。

   硅酸鈣板主要用途是墻體、吊頂、地板、家具、道路隔聲、吸聲屏障、船舶隔艙和風(fēng)道等工業(yè)用板及吸聲墻、吸聲頂棚、澆筑墻體、復(fù)合墻板的面板等領(lǐng)域。

纖維水泥壓力板設(shè)備生產(chǎn)線優(yōu)點：

   1、纖維水泥壓力板設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)計合理，合理投資。

   2、自動化程度高，操作方便，運行平穩(wěn)。

   3、加工出來的壓力板表面光滑，密度大，抗震性強。

   4、生產(chǎn)線加工的成品率高，產(chǎn)量大，耗能低。

   5、可定制性強，可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格，不同材質(zhì)產(chǎn)品。

   經(jīng)纖維水泥壓力板設(shè)備生產(chǎn)線加工的成品優(yōu)點：

   1、防火絕緣、防水防潮、防腐防蟲

   2、隔音隔熱、輕質(zhì)高強、安全無害

   3、防蟲防蟻、承重力度大，抗折強度高

   4、可深層加工，加工性好，可自由切割、鉆孔、雕刻、粘貼

   纖維水泥壓力板常規(guī)規(guī)格：

   1200*2400(mm)、1220*2440(mm)

   常規(guī)厚度規(guī)格是4-20(mm)

   纖維水泥壓力板適用范圍：外墻掛板，室內(nèi)(衛(wèi)生間)隔板，吸音吊頂，幕墻襯板，復(fù)合墻體面板，戶外廣告牌，冶金、電爐隔熱板，電工配電柜，變壓器隔板等。

硅酸鈣板的起源  

硅酸鈣板是美國OCDG公司發(fā)明的一種性能穩(wěn)定的新型建筑材料。

它是在1970年代在發(fā)達國家推廣和開發(fā)的。

日本和美國是常使用此材料的國家。

經(jīng)過30多年的應(yīng)用，已證明它是一種耐用且可靠的建筑材料。  

硅酸鈣板的原材料是硅質(zhì)材料，例如石英粉，硅藻土通過制漿，成型，蒸制和表面打磨等方法將泥土，鈣質(zhì)材料，水泥，石灰等，增強纖維，紙漿纖維，玻璃纖維，石棉等磨碎。

由于硅質(zhì)和鈣質(zhì)材料在高溫高壓條件下反應(yīng)形成ToBER-MORI晶體，因此其性能極為穩(wěn)定。

因此，以該晶體為主要成分的硅酸鈣板具有防水，防潮，耐用，變形率低，隔熱等特點，特別適合用作墻板和天花板。