提取濃縮設備

提取濃縮設備適用于中草藥及多種植物的有效成分提取、濃縮，可實現(xiàn)溶劑回收及芳香油收集。特別適合醫(yī)院、藥廠、科研單位研制新產(chǎn)品及小批量生產(chǎn)。

1． 本設備具有占地面積小、制作精致、配套齊全、操作方便等優(yōu)點。特別適合于小批量、多品種的生產(chǎn)方式。

2． 本設備配備：真空泵、藥液泵、過濾器、受液槽、控制柜等配套附件。設備分為蒸汽加熱和電加熱，設備購買后只需接上水、電或蒸汽后即可使用。

3． 設備功能齊全，適用于水提和醇提，能進行常壓和負壓提取并且可以回收揮發(fā)油。配置真空轉換器及控制箱，操作方便，可實現(xiàn)常溫提取低溫濃縮；常溫提取常溫濃縮；低溫提取低溫濃縮等工藝要求。

4． 電加熱結構設計先進、安全、加熱和降溫快捷、加熱均勻。罐上配有安全減壓裝置，確保使用安全。

5． 可以實現(xiàn)回流提取工藝，減少提取濃縮時間，節(jié)省溶媒。

6． 獨特的油水分離器設計，集真空轉換功能于一體，使油水分離效果更好。采用玻璃材質(zhì)，便于觀察。

1.提取濃縮機組功能齊全，可獲得全系統(tǒng)真空，可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動物內(nèi)臟提取、分次提取、熱(溫)回流提取等11種提取要求；

2.提取液可濃縮、可收膏，有機溶媒可回收；

3.提取濃縮機組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結構，使產(chǎn)品終比重可達到1.4，且排料暢通；

4.具有較高的自動化控制程度，且操作方便、數(shù)據(jù)采集準確可靠；

5.提取濃縮機組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造，加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管；

6.設備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實驗室條件下使用要求，便于操作、維護。

提取罐特點

動態(tài)提取罐主要用于對中藥材以水或有機溶媒為介質(zhì)在攪拌狀態(tài)下進行煎煮提取和熱回流提取等工藝過程。并可在提取過程中，同時回收揮發(fā)油成份。提取罐對大批量藥材有效成份提取高；節(jié)約能源，有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。工作原理： 設備的整個提取過程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成，可行常壓提取，也可帶壓低提取、無論是水提、醇提、提油或作其它用途，其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)要求自行切出。

提取罐提取原理

（1）如水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。

（2）如醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高速度，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。

（3）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。