避免管道振動：在泵送過程中，通常料斗內(nèi)的混凝土存量不能低于攪拌軸位置，這樣主要是為了避免空氣進(jìn)入泵管引起管道振動。

泵送中斷時間：如果混凝土的泵送需要中斷，那么一般中斷時間不能超過1小時，同時要每隔5——10分進(jìn)行反泵和正泵運轉(zhuǎn)，以防止管道因混凝土泌水或坍落度損失過大而堵管。

料斗及輸送管道系統(tǒng)的清洗：通常在混凝土泵送完畢后，必須認(rèn)真清洗料斗及輸送管道的系統(tǒng)。

工地二次結(jié)構(gòu)專用泵的維護(hù)保養(yǎng)

工地二次結(jié)構(gòu)專用泵的維護(hù)保養(yǎng)

 1、軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況6個月更換一次。

 2、保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。

3、寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動步驟開車。

4、有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉。

泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)*不要超過2分種。泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短。軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況6個月更換一次。