不銹鋼板表面光潔，有較高的可塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。不銹鋼板自20世紀(jì)初問世，到現(xiàn)在已有1個(gè)多世紀(jì)的歷史。不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼板，而耐酸鋼板則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼板。

坡口加工、車架組裝及定位焊接

　　車架承受動(dòng)載荷及溫度應(yīng)力的作用，焊接質(zhì)量要求高，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，因此鋼板用數(shù)控火焰切割下料，下料后打磨切割口氧化渣。箱型結(jié)構(gòu)立板須開坡口焊接，坡口加工要求高，用半自動(dòng)切割車開坡口并打磨休整或機(jī)械加工坡口。組裝時(shí)，坡口周圍50mm 范圍內(nèi)應(yīng)嚴(yán)格清除水、油污、鐵銹等雜物。組裝定位焊也必須預(yù)熱，且預(yù)熱溫度要比正式焊接預(yù)熱溫度高30℃以上，可采用局部預(yù)熱的方式進(jìn)行。組裝定位焊所用焊接材料性能應(yīng)與正式焊接所用焊接材料性能相同。組裝定位焊焊縫高度取正式焊縫高度的1/2， 但不得超過6mm，定位焊焊縫的單點(diǎn)長度在30～60mm 范圍內(nèi)，定位焊點(diǎn)間距為100～150mm，應(yīng)保證位

　　焊后有足夠的強(qiáng)度。正式焊接時(shí)，應(yīng)檢查定位焊縫是否有裂紋、氣孔等焊接缺陷，若有缺陷須清除重新焊接。

耐磨鋼板是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的NM500耐磨鋼板。選用耐磨鋼板制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋，如果鋼板切邊產(chǎn)生裂紋，將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周

內(nèi)才出現(xiàn)。因此，切割裂紋屬于延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現(xiàn)切割裂紋就越大。

　　注意：預(yù)熱特別注意，要使正個(gè)鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。

　　若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的耐磨鋼板，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，耐磨鋼板在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

就像鋼絲條一樣，鋼板網(wǎng)也會(huì)出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種情況無疑會(huì)對(duì)切割帶來難度，很容易造成切割質(zhì)量差，而且鋼板網(wǎng)在切割完畢后，要想恢復(fù)原狀，還必須得用大錘敲打矯正形狀.

彎曲變形鋼板網(wǎng)的切割要求：在鋼板已經(jīng)生銹或已經(jīng)變形彎曲的情況下，盡量不要購買。

鋼板網(wǎng)的彎曲變形的鋼板會(huì)加大切割難度，容易造成切割質(zhì)量差，并且鋼板網(wǎng)切割完畢后需要大錘敲打校形，為數(shù)控切割機(jī)提供切割程序，數(shù)控切割機(jī)全時(shí)用來切割不再用來編程，酸洗鈍化膏并不是的。

鋼板網(wǎng)的對(duì)等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮，較難除去。

手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。

并且工時(shí)費(fèi)用，鋼板網(wǎng)的輔料費(fèi)用也較高，工藝品制造，音箱網(wǎng)罩。高速公路護(hù)欄，體育場所圍網(wǎng)，馬路綠化帶防護(hù)網(wǎng)。