3PE防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。據(jù)測定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長處：避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作，使管道長期保持杰出的輸水狀況，摩阻系數(shù)小。pe防腐鋼管防腐方法：三層結(jié)構(gòu)聚烯烴稱之為PE，三層PE的底層為環(huán)氧涂料，中間層為聚合物膠粘劑，面層為聚烯烴。具有防腐蝕性能、粘結(jié)性、高抗陰極剝離性和聚烯烴材料的高抗?jié)B性、良好的機(jī)械性能和抗土壤應(yīng)力等性能結(jié)合起來的防腐蝕結(jié)構(gòu)。

 地下管道加強(qiáng)級防腐做法：A） 噴砂除銹，管道、管道支架等鋼結(jié)構(gòu)均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時(shí)，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質(zhì)量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質(zhì)量等級，噴射磨料材質(zhì)為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。噴砂時(shí)在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機(jī)械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機(jī)機(jī)械動力除銹方式，要求除銹等級達(dá)到 St3 級。防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進(jìn)行防腐之前必須對于外壁進(jìn)行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果，反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二：進(jìn)行防腐時(shí)候的溫度，防腐在進(jìn)行防腐之前必須進(jìn)行預(yù)熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個(gè)范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特點(diǎn)：　

1、本產(chǎn)品為防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場使用。

 防腐鋼管環(huán)氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進(jìn)行防腐之前必須對于外壁進(jìn)行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質(zhì)量直接關(guān)系著環(huán)氧粉末層的附著效果，反之環(huán)氧粉末層就很容易脫落。第二：進(jìn)行防腐時(shí)候的溫度，防腐在進(jìn)行防腐之前必須進(jìn)行預(yù)熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個(gè)范圍環(huán)氧粉末層就容易脫落。工作鋼管的規(guī)格就是3PE防腐鋼管的規(guī)格：

1、3PE防腐螺旋鋼管規(guī)格主要是219mm----1820mm        壁厚6mm-20mm；2、3PE防腐無縫鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm           壁厚6mm-20mm；3、3PE防腐之風(fēng)鋼管規(guī)格主要是Ф89mm-1820mm           壁厚6mm-20mm；

據(jù)測定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，發(fā)作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個(gè)顯著的長處：避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的發(fā)作，使管道長期保持杰出的輸水狀況，摩阻系數(shù)小。