我需要選用什么規(guī)格的臥式加工中心主要規(guī)格的選定

主軸電動(dòng)機(jī)功率與轉(zhuǎn)矩

      它反映了臥式加工中心的切削效率，也從一個(gè)側(cè)面反映了臥式加工中心的切削剛性和機(jī)床整體剛度。主軸電動(dòng)機(jī)功率在同類(lèi)規(guī)格的臥式加工中心上可以有各種不同的配置，同類(lèi)規(guī)格的主軸轉(zhuǎn)速不同的臥式加工中心，主軸電動(dòng)機(jī)功率可以相差很大。

      采購(gòu)用戶(hù)應(yīng)根據(jù)自身典型零件毛坯余量大小、切削能力 （單位時(shí)間金屬切削量）、要求達(dá)到的加工精度、實(shí)際能配置的刀具等因素綜合選擇。

臥式加工中心機(jī)械坐標(biāo)的測(cè)量方法

　臥式加工中心在加工零件時(shí)，由于零件加工部位的需要，通常要求工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)任意角度。當(dāng)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心重合時(shí)，工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)不會(huì)給加工帶來(lái)影響。但是由于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的選擇是根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、編程的　　需要而確定的，通常被加工零件無(wú)法與工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)中心重合，工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的位置隨著工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)，在機(jī)床坐標(biāo)系中發(fā)生變化。因此，要重新設(shè)定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。每一臺(tái)臥式加工中心z軸主軸端面與B軸回轉(zhuǎn)中心有個(gè)固定值，因?yàn)榕P加B軸旋轉(zhuǎn)時(shí)候，用宏程序換算坐標(biāo)系時(shí)候需要用到這個(gè)值，下面是我得出的一個(gè)簡(jiǎn)單可行的辦法。

　　一個(gè)面的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定好之后，根據(jù)補(bǔ)償值，人工計(jì)算其他面的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)并輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系中，容易出錯(cuò)，且只能計(jì)算工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)90度、180度、270度位置的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，不能計(jì)算任意旋轉(zhuǎn)角度的坐標(biāo)系原點(diǎn)。該程序可根據(jù)初始工件坐標(biāo)系原點(diǎn)設(shè)定值，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)任意角度的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)自動(dòng)補(bǔ)償計(jì)算，并設(shè)定新的工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，自動(dòng)輸入到相應(yīng)的工件坐標(biāo)系中，減少了工件坐標(biāo)系設(shè)定時(shí)間和出錯(cuò)的概率，提高了生產(chǎn)效率和準(zhǔn)確性。

　　如何防止臥式加工中心主軸損壞?

　　購(gòu)買(mǎi)臥式加工中心的客戶(hù)可能都知道水冷主軸電機(jī)比風(fēng)冷的便宜，但是水冷主軸電機(jī)容易壞，那么到底是什么原因引起的臥式加工中心主軸電機(jī)損壞呢，下面我們將分多個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明，因?yàn)閷?dǎo)致臥式加工中心損壞的原因有很多，我們僅說(shuō)常見(jiàn)的幾種原因。

　　1、首先是臥式加工中心主軸電機(jī)自身的質(zhì)量問(wèn)題，小廠(chǎng)家生產(chǎn)的主軸電機(jī)沒(méi)有保障，隨時(shí)可能會(huì)損壞，這個(gè)不可預(yù)測(cè)，所以選擇主軸電機(jī)1好選擇有名氣的大品牌。

　　2、臥式加工中心冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，造成主軸電機(jī)過(guò)熱，加劇軸承的磨損，造成主軸電機(jī)物理性損傷，所以使用前一定要堅(jiān)持下冷卻系統(tǒng)是否正常工作。