球形封頭的基本知識(shí)

球形封頭生產(chǎn)的主要原材料在球形封頭生產(chǎn)中占有很大比例，其價(jià)格的變化直接影響球形封頭生產(chǎn)成本的變化，在未來數(shù)月，球形封頭生產(chǎn)主要原材料價(jià)格存在進(jìn)一步下行空間，煉焦煤和健談價(jià)格下降余地較大，球形封頭現(xiàn)貨價(jià)格下降有限，2009年國(guó)內(nèi)球形封頭生產(chǎn)進(jìn)入收縮狀態(tài)，但是投資的高增長(zhǎng)將使得產(chǎn)能進(jìn)一步擴(kuò)大，對(duì)球形封頭企業(yè)而言，2009年是一個(gè)十分痛苦而壓抑之年，如果原材料成本能夠大幅下降，還可以緩解鋼企一定壓力。封頭噴砂的功能主要表現(xiàn)在：表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去除零件機(jī)加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。

封頭廠是如何處理沖壓的

我們知道對(duì)于封頭來說，如果要想使其的應(yīng)力狀態(tài)好，且不會(huì)發(fā)生變形的話，在制作過程中需要對(duì)其進(jìn)行沖壓處理，那么對(duì)于封頭廠來說，是如何處理沖壓這一步驟的呢？

首先，我們要了解橢圓形和半球形封頭采用的成形工藝就是整體沖壓，而通常封頭的沖壓成形是在水壓機(jī)或油壓機(jī)上完成的。

需要說明的是沖壓工藝分為沖壓和熱沖壓兩種。

板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力特點(diǎn)板料在沖壓過程中的變形和應(yīng)力非常復(fù)雜，我們只能做-些粗略的定性分析。圓形板料從與沖頭接觸開始，到被強(qiáng)制通過拉環(huán)完成變形為止，徑向上各點(diǎn)的變形和應(yīng)力隨時(shí)都在變化。

從變形前后的差別看，板料的徑向和周向纖維都發(fā)生了彎曲。如果按面積考慮，則徑向纖維變長(zhǎng)。

變長(zhǎng)的原因，一方面是沖頭拉伸力的拉伸作用，另一方面是周向纖維壓縮時(shí)金屬向徑向流動(dòng)的結(jié)果。

在實(shí)際沖壓過程中后者是主要的。周向纖維長(zhǎng)度越靠近外周壓縮越明顯。板料的周向壓縮產(chǎn)生兩個(gè)后果，一是周邊區(qū)板料的厚度及徑向長(zhǎng)度均有增加，另一個(gè)是過分的壓應(yīng)變使板料發(fā)生失穩(wěn)而產(chǎn)生褶皺。

如何處理壓制報(bào)廢了的封頭呢？

很多時(shí)候會(huì)隨司機(jī)一起去物流送貨，每當(dāng)看到物流公司內(nèi)停留的封頭時(shí)，總是會(huì)忍不住多看幾下，看看別家是怎么做的，做出來的效果是怎么樣的，有做出來很好的，但是也有做出來的產(chǎn)品，對(duì)于我們來說是完全不合格的都有，因?yàn)橛心敲匆徊糠挚蛻敉鶠榱私档彤a(chǎn)品成本，從而選擇低價(jià)封頭，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，比如封頭在沖壓成型時(shí)，因模具調(diào)整不當(dāng)，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰或起皺而報(bào)廢，從而不能正常使用，但是廠家為了利益，依然將這類封頭直接發(fā)給客戶使用，這樣就會(huì)直接造成客戶的在生產(chǎn)使用上出現(xiàn)很大的困難，而且設(shè)備的外觀會(huì)大打折扣。假如是現(xiàn)已呈現(xiàn)開裂的碳鋼封頭的話，可以在現(xiàn)場(chǎng)直接采用等離子沿著環(huán)縫偏朝著筒體的一邊將封頭取下，以后從頭加工新的封頭并設(shè)備。

沒有廠家能保證封頭在沖壓成型后不會(huì)出現(xiàn)一些問題，只是這些問題我們?cè)诤笃谑强梢越鉀Q的，將那些有問題的封頭可以再次整加以利用，，但是仍然有一些整后不能使用的封頭。