熔噴布設(shè)備的性能優(yōu)勢：

設(shè)計先進，產(chǎn)量高，塑化好，能耗低。采用漸開線齒輪傳動，具有噪音低，運行穩(wěn)定，承載力大，壽命長的特點。

此外還有多種電氣控制系統(tǒng)可供選擇，生產(chǎn)速度快，穩(wěn)定，控制簡單易操作。熔噴無紡布生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率很高。所生產(chǎn)的紡粘無紡布分布均勻，透氣性好，無味，符合有關(guān)環(huán)保要求和標(biāo)準(zhǔn)。

熔噴布設(shè)備的操作程序：

1.打開起停開關(guān)和電源開關(guān)，電源開關(guān)的內(nèi)置指示燈點亮。

2.調(diào)節(jié)氣壓：氣壓閥在工作臺下方。打開熔噴布設(shè)備的門，以查看氣壓閥。根據(jù)實際情況調(diào)整壓力。當(dāng)某些機制不同步時，增加壓力。工作氣壓一般在0.2?0.6MPa的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

熔噴布設(shè)備生產(chǎn)線技術(shù)特點：

1、采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲微鉆模頭，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩(wěn)定，兩側(cè)氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。

3、熔噴布設(shè)備氣隙寬度調(diào)節(jié)方便。

4、采用特殊設(shè)計的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優(yōu)良的熱交換效率，能量消耗低。

5、接收距離可調(diào)，接收形式(平網(wǎng)接收和滾筒接收)可方便更換。

熔噴布生產(chǎn)線的組成

熔噴布生產(chǎn)的設(shè)備為熔噴機或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個部分構(gòu)成：

螺桿擠壓機：將切片熔化。

計量泵：控制產(chǎn)量和纖維的細度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體過濾器：將熔體中的雜質(zhì)過濾。

熔噴布的生產(chǎn)工藝

熔噴布的生產(chǎn)工藝分為：聚合物準(zhǔn)備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。

熔噴布的主要設(shè)備構(gòu)成： 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風(fēng)機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

目前市面上對熔噴布蕞基本的要求是過濾效果達90%、95%或99%以及柔韌性和強度，這是蕞基本要求了，然而就這蕞基本的要求，目前許多私營熔噴布廠家都無法達到，一會兒換原料，一會兒換進口模頭，還不惜重金請調(diào)機大師，調(diào)調(diào)溫度，改改風(fēng)刀與噴絲咀之間的距離，或加點駐極母粒等等，可產(chǎn)出的布依然問題多多，要么隔夜變硬，柔韌性，強度都沒了，還有加了母粒，過濾效果一點沒提高。