去毛刺技術(shù)在21世紀(jì)更加受到各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的普遍重視，隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的加快， 零件去毛刺技術(shù)的應(yīng)用范圍日益廣泛，技術(shù)更加?jì)故?，有越來越多的部門開始重視零件去毛刺技術(shù)的研究和應(yīng)用， 并已取得豐碩的研究成果。去毛刺技術(shù)在21世紀(jì)更加受到各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的普遍重視，隨著我國工業(yè)化進(jìn)程的加快， 零件去毛刺技術(shù)的應(yīng)用范圍日益廣泛，技術(shù)更加?jì)故?，有越來越多的部門開始重視零件去毛刺技術(shù)的研究和應(yīng)用， 并已取得豐碩的研究成果。



超聲波超聲波產(chǎn)生的超聲能量作用于液體里振動(dòng)處于稀疏狀態(tài)的液體時(shí)，會(huì)撕裂成很小的空穴（即內(nèi)部是真空的）這些空穴在的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生高達(dá)幾百個(gè)大氣壓的瞬間壓力，而這種現(xiàn)象既稱為空化現(xiàn)象。超聲波去毛刺就是利用“空化現(xiàn)象”產(chǎn)生的幾百個(gè)大氣壓的瞬間沖擊力把附著在部件上的毛刺清除干凈。超聲波去毛刺并不是所有毛刺都適用的，主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。對(duì)于肉眼可見的毛刺，主要看粘結(jié)的強(qiáng)度了，粘結(jié)強(qiáng)度弱的毛刺可以用超聲波，一般要是用刀具才能處理的毛刺，用超聲波方法是根本不行的。超聲波去毛刺的優(yōu)缺點(diǎn)。 [2]



對(duì)于平面鈑金的打磨去毛刺方法，人工利用砂紙，毛刷等簡單工具進(jìn)行打磨；運(yùn)用打磨機(jī)，打磨機(jī)設(shè)計(jì)通過兩只氣缸帶動(dòng)上磨座及鋼絲平刷、兩只液壓缸帶動(dòng)下磨座及鋼絲平刷，合理實(shí)現(xiàn)了打磨時(shí)工具與工件的適度壓緊與松開；工作過程結(jié)果表明：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將減速電機(jī) 輸入的扭矩分別輸出至上、下磨座，帶動(dòng)二者來回交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，由鋼絲平刷對(duì)行進(jìn)中的鋼板進(jìn)行板面清理及打磨除浮銹。而人工打磨和打磨機(jī)兩種方法工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工序質(zhì)量參差不齊等問題。