氯化鈣專用流化床干燥機工作原理:.

振動流化床干燥機是由振動電機產(chǎn)生激振力使機器振動,物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進,同時床底輸入熱風使物料于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風充分接觸,進行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,此時熱效率*。上腔處于微負壓狀態(tài) ,濕空氣由引風機引出,干料由排

料口排出,從而達到理想的干燥效果。若床底送入冷風或濕空氣可達到冷卻、增濕作用。

氯化鈣專用流化床干燥機特點:

1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強度高,比普通干燥機節(jié)能30%-50% ;

2、振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;

3、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;

4、可調(diào)性好,適應面寬,料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié);

5、對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果;

6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空=氣的,作業(yè)環(huán)境清潔;

7、振動有助于物料分散,如選擇臺適振動參數(shù),對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;

8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αＷ颖砻婀舛扔幸?

的物料為合適。

藝過程簡述

物料過程：氯化鈣原料液通過輸送泵進入過濾器進行氯化鈣液體的預熱過濾后進入煙氣收回蒸發(fā)器內(nèi)進行蒸發(fā)作用，蒸發(fā)到一定濃度后進入大溫液暫存槽，然后由霧化泵輸送進入噴霧流化床干燥造粒機內(nèi)完成造粒干燥作用，高部分由過顆粒機后進入冷卻機冷卻后作為成品包裝，少部分細粉收回處理。部分細粉進入到濕法除塵器內(nèi)被收回溶解。在此流程中，氯化鈣液的流量完全自動調(diào)節(jié)。

干燥熱風過程：冷空氣由過燃煤熱風爐的熱風換熱器的加熱后的成為熱空氣，熱空氣作為本造粒干燥工藝的干燥介質(zhì)，在噴霧流化床造粒干燥設備內(nèi)與霧化泵泵入的大濃度溶液進行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的熱空氣由旋風分散器氣固分散后進入余熱收回器內(nèi)完成充分的熱量收回,之后進入到濕法除塵器進行充分的除塵作用而后被系統(tǒng)引風機引走排空。

煙氣過程：燃煤煙氣爐形成的大溫煙氣在煙氣引風機的作用下首先進入熱風換熱器加熱冷空氣使之成為熱風，由過換熱作用后的煙氣進入煙氣收回蒸發(fā)器，在此處進行充分的熱量利用，后流出的煙氣溫度約60～80℃，充分提大熱效率。然后在煙氣引風機的作用下進入脫硫除塵器，由過脫硫除塵后達標排放。

采用循環(huán)流化床噴霧機造粒干燥系統(tǒng)機器設備進行氯化鈣造粒機有以下優(yōu)勢： ·氯化鈣造粒機系統(tǒng)整體熱，系統(tǒng)中所有能夠 應用的熱值均采用合理的熱值回收 制作工藝，比其他家節(jié)能環(huán)保30%。 ·氯化鈣造粒機采用本制作工藝一機多生，可以 根據(jù)務必生產(chǎn)加工出顆粒77%氯化鈣、沒有水氯化鈣。 ·依據(jù)變更電子蒸汽煙，該設備可以 進行基礎噴霧干燥法生產(chǎn)加工，根據(jù)務必生產(chǎn)加工粉末狀氯化鈣。 ·采用外部插接式噴嘴，可以 沒有待機的情況下檢修噴嘴。 ·采用大口徑噴嘴，確保噴嘴霧化的暢順性，可以 不斷運行。 ·氯化鈣造粒機網(wǎng)絡服務器為免維修機器設備，因為沒有運行性機器設備,十分是沒有高耐磨的振動元器件, ·與其他機器設備十分是振動流化床干燥機設備比照，無需維修,運行穩(wěn)定，運行花銷低。 ·氯化鈣造粒機原料在造粒干燥整個過程中干燥品質(zhì)穩(wěn)定均勻，具有極大的操作過程可信性。 濟南中昌氯化鈣造粒機已在多地運行，可供參觀考察調(diào)查。

靜態(tài)流化床干燥機??流化是上升移動氣體中分開的固體的動態(tài)平衡狀態(tài)，它賦予固體水力特性（靜止角等于零，易于擴散，產(chǎn)品流化的完全填充）。這種使固體與氣體接觸的方法允許高質(zhì)量和熱傳遞。通過氣體傳遞到顆粒的機械能足夠低以防止磨損。例如，晶體將保持明亮并保持鋒利的邊緣。

??流化床干燥機的這項技術(shù)優(yōu)點：

??控制停留時間，允許均勻處理；顆粒磨損低；熱；保護易碎產(chǎn)品的物理和生物特性。簡單而堅固的設備（無機械設備）；低維護；易于清潔。在一臺設備中進行多次處理；在閉環(huán)（即氮氣，氫氣等）的受控氣氛下加工的可能性；可調(diào)節(jié)的細粉去除率。

??主要應用：適用于所有行業(yè)的各種粉末，晶體，珠子，顆粒（化學，食品，礦物等）。主要流程：干燥，冷卻，煅燒，反應，焙燒，還原，脫水，溶劑去除等。