谷物食品膨化機的原理

谷物食品膨化機的兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。飼料膨化技術(shù)，理想蛋白質(zhì)體系，生物系效價體系，以及信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和分子生物學(xué)的使用，谷物食品膨化機使飼料工業(yè)跨入了蓬勃發(fā)展的新時代。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。

   使物料逐漸變成熱流變體的凝膠狀態(tài)，并獲得大量的能量，改變原有的物理、化學(xué)屬性。當(dāng)物料經(jīng)模頭擠出進入常溫常壓狀態(tài)時，就朝著混亂度增大的方向進行。2、選用?？椎拇笮∫碴P(guān)系到谷物食品膨化機的膨化溫度，若?？滋t會導(dǎo)致溫度過高。這樣不僅使物料的體積增大，有利于各種酶的作用，而且淀粉、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成分都發(fā)生了不同程度的降解，可溶成分增加。使蛋白質(zhì)分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，谷物食品膨化機具有有肉感的纖維狀態(tài)。將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風(fēng)干燥處，主機打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)等，可與市電隔離保護，以便維修，手動盤車，檢查運動系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。

谷物食品膨化機

1、查看各部位，特別是各段谷物食品膨化機的連接部位、地腳、電機座與機架的連接部位、膨化腔與機架的部位聯(lián)接，不能有松動現(xiàn)象。

2、手動使螺桿轉(zhuǎn)動，此時膨化腔內(nèi)不能有任何碰擦聲音。

3、發(fā)動進料絞龍，查看其高速性能，要求工作正常。

4、開機前查看并確認(rèn)光滑體系及冷卻體系。機腔內(nèi)需求整理。

5、開機前查看電控部分的接線是否正確，各電機轉(zhuǎn)向是否正確，控制是否牢靠。

6、 停機后必須戴上防高溫手套，迅速卸下模具，并當(dāng)即趁熱整理模具上的剩下物料。且發(fā)動主電機將膨化腔內(nèi)積存的物料排空。玉米膨化時，應(yīng)加大豆粉將腔內(nèi)的物料沖刷干凈。

7、卸機時注意安全，正前方不能站人，避免谷物食品膨化機腔余壓造成的風(fēng)險。

8、設(shè)備運行正常后，不得隨意停機。正常開機過程中，先發(fā)動調(diào)質(zhì)器，發(fā)動喂料絞龍，當(dāng)物料調(diào)質(zhì)好后，開啟主電機，向膨化腔中加少數(shù)水，同時將物料喂入膨化腔，當(dāng)物料擠出后，調(diào)整產(chǎn)品的膨化效果和水分等。

生產(chǎn)告一段落后（即原料倉中仍有料）需求停機，中止順序為：喂料絞龍、調(diào)質(zhì)器。然后等到電控柜上主機電流指示值變?yōu)榭蛰d電流值時，將主電機，油泵電機中止，隨即迅速將模具拆卸下來進行整理，整理完畢后，將螺桿及模具重新裝好等待下次開機。

谷物食品膨化機大大增強了玉米的開發(fā)力度和利用價值。創(chuàng)新型的技術(shù)升級讓玉米膨化機功能更為完善，不僅可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的玉米膨化食品，更研發(fā)生產(chǎn)出各種高規(guī)格高質(zhì)量的其他玉米制品，大大增強了玉米的開發(fā)力度和利用價值。

　　新型玉米膨化機為常見的一項工藝就是玉米改性加工技術(shù)，此工藝科研制出玉米膨化食品，在一定程度上比玉米粉具有更好的可再加工性和優(yōu)異的口感。其工藝特點是修飾玉米粉分子結(jié)構(gòu)，使其顆粒細(xì)化，局部變性，可廣泛使用于工業(yè)等多個領(lǐng)域行業(yè)。

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