完成后，我們可以嘗試打印。當(dāng)我們嘗試打印時(shí)，我們可以選擇更好的銅版紙來嘗試打印，以避免紙張問題對(duì)我們的影響。對(duì)于薄紙，我們應(yīng)該保持沖壓空氣量盡可能低，對(duì)于厚紙，我們應(yīng)該保持空氣量適度上升。如果印刷品變色了，我們不應(yīng)該從印刷機(jī)本身有問題的結(jié)論開始。我們應(yīng)該首先在印刷機(jī)的外圍尋找原因。我們應(yīng)該先用放大鏡觀察印版上的點(diǎn)，檢查它是否變形了。如果發(fā)現(xiàn)印版上的網(wǎng)點(diǎn)已經(jīng)變形，那么我們應(yīng)該檢查膠片，以消除它出來時(shí)的問題。

網(wǎng)紋輥參數(shù)對(duì)灰度平衡的影響網(wǎng)紋輥用于將所需的油墨定量均勻地輸送到印版上。這涉及網(wǎng)紋輥的三個(gè)主要參數(shù)，即網(wǎng)紋輥的行數(shù)、網(wǎng)孔的角度和網(wǎng)孔的體積。網(wǎng)紋輥的線數(shù)是指沿網(wǎng)紋輥軸向每單位長度的網(wǎng)孔數(shù)。網(wǎng)紋輥的行數(shù)越多，網(wǎng)紋輥上的油墨層越接近“連續(xù)”狀態(tài)，并且油墨層越薄。相反，油墨層越厚。當(dāng)網(wǎng)紋輥的行數(shù)增加時(shí)，墨孔的開口面積減小，網(wǎng)孔的體積減小，因此油墨轉(zhuǎn)移量也減少。可以看出網(wǎng)紋輥的數(shù)量越多越好。有必要綜合考慮印版網(wǎng)點(diǎn)的情況和印刷密度的要求。

受紙張的兩面性影響。一張十分平整的紙張，其所處環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，紙張會(huì)在空氣中吸濕或脫濕。如果是吸濕，反面的伸長比正面的大，紙張會(huì)向正面卷曲；如果是脫濕，反面的縮短比正面的大，紙張會(huì)向反面卷曲。無論向哪個(gè)方向卷曲，總是以紙張的縱向?yàn)檩S的，造成這種情況是因?yàn)榧垙堈?、反兩面定向排列的程度不同。尤其是紙板，在這方面表現(xiàn)程度更甚。

板紙水分變化對(duì)印刷質(zhì)量的影響

印刷適性反映在紙張水分上，一般要求盡可能與生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度相一致。200g／m2以上的各類紙板，在造紙過程中是多層復(fù)合型造紙，而且根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求，許多廠家都是在紙張從紙機(jī)上復(fù)卷完成后，便及時(shí)裁切、封塑打包并隨時(shí)準(zhǔn)確發(fā)貨。由于多層復(fù)合的工藝要求，使紙板的含水量一般都比普通紙的含水量高5%左右。雖然紙張含水量高對(duì)印刷來說比較有利，但如果保存、使用不好，會(huì)給印刷生產(chǎn)帶來許多麻煩。如包裝破損，包內(nèi)紙張局部濕度發(fā)生變化，使紙張呈波浪形，緊邊，出現(xiàn)一邊高、一邊低現(xiàn)象；印刷時(shí)輸紙困難，水墨平衡難以掌握，濕度的變化還會(huì)使紙張伸縮，引起多色套印不準(zhǔn)，后口甩角等質(zhì)量弊??；尤其是下工序還有模切工藝的產(chǎn)品，紙張伸縮還會(huì)造成模具制作無規(guī)律、模切成型尺寸不精等問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制