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?三效蒸發(fā)器操作流程
多效蒸發(fā)器操作流程
7、設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng),實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。
8、設(shè)備連續(xù)進(jìn)出料。多效蒸發(fā)器。
此法主要用于黏度大、易結(jié)晶的場合,也可以用于兩種或兩種以上不同液體的同時蒸發(fā)過程。多效蒸發(fā)流程只在一效使用了生蒸汽,故節(jié)約了生蒸汽的需要量,有效地利用了二次蒸氣中的熱量,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。在實際生產(chǎn)中,還可根據(jù)具體情況,將以上基本流程進(jìn)行組合,設(shè)計出更適應(yīng)生產(chǎn)需要的多效流程。
多效蒸發(fā)器用來處理含氯化鈉12%的廢水,
多效蒸發(fā)器除了簡單的單效蒸發(fā)器之外還有多效蒸發(fā)器。對于這類設(shè)備,在使用的時候基本都是由其末效連真空泵的,而前面幾效并沒有與真空相連,這樣的話要如何保持它們的真空梯度呢?
多效蒸發(fā)器的真空泵連在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上,也就是說蒸發(fā)器中冷凝器或表面冷凝器的入口相當(dāng)于末效分離器出口,這樣的話只要在入口管設(shè)抽真空的支管,并將其與各效加熱器的殼程進(jìn)行連通,就可以實現(xiàn)抽氣。
由此一來,就可以讓多效蒸發(fā)各個罐的液面,在罐與罐之間的進(jìn)料液面以上,達(dá)到對設(shè)備真空梯度保持一樣的要求。
pH為1左右,請問采用何種材質(zhì)的比較好,如果調(diào)pH的話,調(diào)到多少比較合適,多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室,進(jìn)行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。小型降膜蒸發(fā)器工作原理,小型降膜蒸發(fā)器工作原理需要采用的材質(zhì)有哪些?
多效蒸發(fā)簡介:
多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應(yīng)的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。小型降膜蒸發(fā)器工作原理,小型降膜蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)器節(jié)能設(shè)備
多效蒸發(fā)關(guān)鍵是每一效的熱量應(yīng)相互平衡,如一效產(chǎn)生的二次蒸汽用于二效的加熱,產(chǎn)生的蒸汽應(yīng)剛好被二效用完,用不完則一效的壓力要升高,不夠用的話則二效的蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)不到要求。
多效降膜濃縮蒸發(fā)器設(shè)備屬于自然循環(huán)的液膜式濃縮設(shè)備,具有傳熱率高,受熱時間短,適合于果汁及乳制品生產(chǎn)。
它的構(gòu)造是料液由加熱器體頂部加入,液體在重力作用下,沿管內(nèi)壁成液膜狀向下流動,由于向下加速,克服加速壓頭比升膜式小,沸點升高也小,加熱蒸汽與料液溫差大,所以傳熱效果較好。汽液進(jìn)入蒸發(fā)分離室,進(jìn)行分離,二次蒸汽由分離室頂部排出,濃縮液則由底部抽出。小型降膜蒸發(fā)器工作原理,小型降膜蒸發(fā)器工作原理
問:多效蒸發(fā)系統(tǒng),常見的有二效蒸發(fā),三效蒸發(fā)等,各效蒸發(fā)器存在一定的壓力降,在設(shè)計計算的時候,是已知加熱蒸汽的壓力,以及末效蒸發(fā)器內(nèi)的壓力,然后假設(shè)各效蒸發(fā)器壓強(qiáng)降相等,計算出各效蒸發(fā)器內(nèi)壓力情況,但實際生產(chǎn)過程中。
新型管殼式蒸發(fā)器原理
高濃度的脫硫廢水,經(jīng)過堿液處理(如Ca(OH)2等堿性溶液,使大量重金屬生成鹽繼而沉淀,達(dá)到去除重金屬離子的目的,去
除重金屬的溶液加入適量的鹽酸(Hcl)調(diào)節(jié)溶液的PH值,使PH值在6~9之間,處理后的溶液經(jīng)過膜處理(滲透)排放或回收水,
膜處理產(chǎn)生的廢水做沉淀絮凝處理。
在廢液中加入石灰乳或其他堿性化學(xué)試劑(如NaOH等)將PH值調(diào)至6~7,可以有效的去除氟化物(生成CaF2
沉淀)和部分重金屬。然后再加入有機(jī)硫和絮凝劑,將PH值調(diào)到8~9,使金屬以氫氧化物和硫化物沉淀的形式沉淀。去除重金屬和懸浮物后廢水即可排放。小型降膜蒸發(fā)器工作原理,小型降膜蒸發(fā)器工作原理
廢熱蒸發(fā)器 總有效溫差大
新型管殼式蒸發(fā)器采用一體化分離器,可減少由于二次蒸汽流動阻力引起的溫差損失,從而提高系統(tǒng)總有效溫差,以提升系統(tǒng)蒸發(fā)效率。
?、實現(xiàn)低液位操作,大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量;
本系統(tǒng)實行低液位操作,大大降低系統(tǒng)凝結(jié)水COD含量,加之循環(huán)泵的流量被蒸發(fā)介質(zhì)完全在管壁上真正實現(xiàn)布膜狀態(tài),傳熱管中間位置不會出現(xiàn)“做無用功”現(xiàn)象,從而避免了循環(huán)泵流量過大而增加運行成本的弊端。小型降膜蒸發(fā)器工作原理,小型降膜蒸發(fā)器工作原理