KZ是一家集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合型專業(yè)服裝公司，產(chǎn)品以休閑男裝系列突出。

服裝生產(chǎn)基本工藝流程（一）

服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料進廠檢驗、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗、包裝入庫等八個工序。

布料物料進廠檢驗

布料進廠后要進行數(shù)量清點以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對進服裝廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的率。

物料檢驗包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用

技術(shù)準(zhǔn)備

技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利進行以及終成品符合客戶要求的重要手段。

在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。服裝廠技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。

工藝單是服裝廠服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細節(jié)問題也加以明確。服裝加工中的各道工序都應(yīng)嚴格參照工藝單的要求進行。

樣板制作要求尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格齊全。相關(guān)部位輪廓線準(zhǔn)確吻合。樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號、部位、規(guī)格及質(zhì)量要求，并在有關(guān)拼接處加蓋樣板復(fù)合章。在完成工藝單和樣板制定工作后，可進行小批量樣衣的生產(chǎn)，針對客戶和工藝的要求及時修正不符合點，并對工藝難點進行攻關(guān)，服裝廠以便大批量流水作業(yè)順利進行。KZ與您分享不同貨源的屬性咨詢行話大路貨：主要是指中低檔的，不走加盟，走批發(fā)路線的服裝產(chǎn)品。

樣衣經(jīng)過客戶確認簽字后成為重要的檢驗依據(jù)之一。

裁剪

服裝廠裁剪前要先根據(jù)樣板繪制出排料圖， " 完整、合理、節(jié)約 " 是排料的基本原則。

縫制

縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過程實行流水作業(yè)。

羽絨服局部有明顯污漬且整體較臟可采用整體清洗的方式：

1、保持衣服干燥，取藍月亮羽絨服清洗液或藍月亮手洗專用洗衣液直接涂抹在污漬處，靜置5min（如果污漬較嚴重，可用軟毛刷輕輕來回刷洗污漬處，或者用干凈的毛巾輕輕擦拭污漬處）（如羽絨服上沒有明顯污漬，可直接進行步驟2）；

2、將羽絨服放入加有藍月亮羽絨服清洗液或藍月亮洗衣液（除去預(yù)涂時洗衣劑的用量）的水中，輕輕揉捏；

3、污漬去除后，用清水將衣物徹底漂洗干凈，放于通風(fēng)處晾干。注意：羽絨服洗好后，不能擰干，應(yīng)將水分擠出；將羽絨服反面平鋪或放在網(wǎng)兜里瀝水，至不滴水時，放在通風(fēng)處反面晾曬，不能暴曬或烘干；將要晾干時，可用手或小木棍輕輕拍打，可使羽絨恢復(fù)自然蓬松的狀態(tài)，同時也有利于填充物徹底干透，防止發(fā)霉；衣服上的筆跡二鍋頭 水，用二鍋頭浸泡有筆跡的地方，然后用洗衣粉清洗。后將徹底晾干的羽絨服用透氣整理袋包好，存放于通風(fēng)干燥的衣柜內(nèi)即可。

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判斷羽絨服質(zhì)量的技巧：

摸：羽絨服觸感柔軟，有完整的，有羽毛梗但不多，也確保毛梗細軟。

按：用手按下羽絨服并松開。如果你快速反彈并恢復(fù)到原始狀態(tài)，說明羽絨的蓬松良好，如果手上有沉重的感覺，則意味著含絨量低，或者可能混合一定量的或粉碎的頭發(fā)。

看：看看是否有產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)簽，測試報告等，標(biāo)簽上羽絨種類，含絨數(shù)量和充絨量都清楚標(biāo)明。

掂：羽絨服的重量，相比之下，重量越輕，體積越大越好。

聞：鼻子靠近羽絨服聞下。如果有明顯的氣味或異味，可能填充了劣質(zhì)羽絨。建議不要購買。