主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧作為工業(yè)系統(tǒng)中的一個重要原件，有著很大的使用量，而且種類繁多，因此彈簧的制作有原始的手工制作，逐步走向自動化。當把幾個矩形彈簧排成一行時，就能更有效地覆蓋滑塊感應區(qū)域。此外，矩形彈簧的寬度小于圓形彈簧，因此能構建包含更多彈簧感應器的滑塊 。如前所述，彈簧有一個較高的側面靈敏度。這種敏感度在滑塊應用中是一個優(yōu)勢。壓縮彈簧主要被應用在家電以及機動設備，因為這些在工作的時候，就會需要一個將它壓縮，然后在反彈回一個更多的力量，對于這樣的工作過程，可以循環(huán)往復的運行，只要給它一個力，而且不停止的話，機器就會一直運作下去。

 彈簧兩端圈并緊磨平的壓縮彈簧支撐圈磨平部分不少于圓周長的四分之三，端頭厚度一般不小于鋼絲直徑的八分之一，兩端頭鍛扁的彈簧，其端頭厚度應不大于鋼絲直徑的三分之一，寬度不小于鋼絲直徑的百分之七十。采用分列式全連續(xù)軋機，可提高尺寸精度，表面質量，同時也可使鋼材沿長度顯微組織均勻。在軋制過程中為了保證產(chǎn)品的表面質量采用在線自動檢測和控制。為使彈簧受力均勻，兩端并緊且磨平。并緊磨平的各圈僅起支承和定位作用，稱為支承圈。彈簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三種，常見為2.5圈。

 拉伸彈簧具有廣泛的應用范圍，適用于多種不同的環(huán)境，可由不銹鋼1彈簧絲，碳素彈簧鋼絲，合金彈簧絲等材料制成。拉伸彈簧也是一種螺旋彈簧軸承軸向張力，設有各種鉤子作為側型，半圓型，鴨嘴型等。疲勞強度與材料的抗拉強度有關系，但因表面狀態(tài)、脫碳、冷間加工、熱處理而變化，這些條件因材料的制造方法、彈簧的制造方法而變化。隨著工作溫度的升高，彈簧材料的彈性模量降低，剛度降低，承載能力降低。因此，高溫工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率，并計算彈簧承載力下降對使用性能的影響。

不銹鋼的彈簧清理打磨拋光方式 ：

1、將不銹鋼的彈簧放進有效的水稀釋液金屬材料清潔液A(清潔劑A和水稀釋液之比1:1和1:2)塑料制品，無油漬，沒有時間對彈簧表層氧化皮修復金屬顏色提議，侵泡時間不可過長，用冷水清洗。這一不銹鋼板的彈簧表層有一次光效用。

2、清理成粗碾磨,彈簧振動研磨機或六角滾桶(彈簧和粗沙容積比zui好是的是1:3,清潔液使用量為1%-2%)彈簧的凈重,用冷水清洗,碾磨和打磨拋光后表層刮痕的彈簧,提升彈簧的表層。但它不宜于較密、較密、蜿蜒曲折的初春。