加氣塊的制作流程

1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料加氣塊制品制作的五大流程斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗?；瘜W品等分別放在化學品庫、使用時分別裝運至生產車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

3、化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

4、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復雜，同時加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。

加氣混凝土塊的優(yōu)點：

耐高溫

加氣混凝土在溫度為600℃以下時，其抗壓強度稍有增長，當溫度在600℃左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，所以作為建筑材料的加氣混凝土的防火性能達到國家一級防火標準。

隔音性

從加氣混凝土氣孔結構可知，由于加氣混凝土的內部結構像面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

機械化

就現在的情況來看，預制加氣混凝土拼裝大板可節(jié)省成品堆放場地；節(jié)約砌筑人工；減少了施工作業(yè)；加快了現場施工進度，提高了施工效率。

適應性

可根據當地不同原材料，不同條件來量身定造。原材料可選擇河砂、粉煤灰、礦砂等多種，因地制宜。并且可以廢物利用，有利環(huán)保，真正的變廢為寶。加氣混凝土設備所做出來的加氣混凝土砌塊，其強度取值是相對于一定的含水狀態(tài)而言的，稱為基準含水率，而強度的基準含水率范圍各國不盡一致。

加氣混凝土砌塊和其它混凝土一樣是由幾種材料組成的。因此，就存在用哪幾種材料，每種材料用多少的問題．配料中所采用的各種材料用量的百分比就叫作配合比。

對加氣混凝土而言，確定一個良好的配合比，必須滿足下列要求：

（1）制品具有良好的使用性能，符合建筑的要求。在諸多性能中，首先是體積密度和抗壓強度，同時，也要考慮到制品的耐久性等性能。

（2）制品或坯體具有良好的工藝性能，與工廠生產條件相適應。如澆注穩(wěn)定性。料漿的流動性（稠度）、硬化時間以及簡捷的工藝流程等。

（3）所采用的原材料品種少，來源廣泛，價格低廉，無污染或低污染，并盡可能多利用工業(yè)廢料。加氣混凝土的配合比的確定和使用，一般要經過理論配合比的研究試驗，生產用基本配合比的確定，并考慮配合比的經濟性，后計算確定配方。

影響混凝土加氣塊強度的因素：外加劑用量的影響

泡沫混凝土使用的外加劑主要包括水泥強度激發(fā)劑、減水劑和發(fā)泡劑。

水泥發(fā)泡劑

從泡沫混凝土的制備原理分析，利用發(fā)泡劑引入大量氣孔賦予其普通混凝土所沒有的輕質、隔音、保溫、高流動性等功能是泡沫混凝土制備的基礎;但從結構和力學的角度看，同時也引起結構致密性大大降低，從而降低了泡沫混凝土的強度。那么，如何將發(fā)泡劑的用量控制在既能實現輕質、隔音、保溫和高流動性等功能，同時混凝土強度又不低于預期目標是混凝土生產科研的一個新課題。

能產生泡沫的物質很多，但并非所有能產生泡沫的物質都可以用作發(fā)泡劑。只有發(fā)泡倍數足夠大，在泡沫和漿料混合時薄膜不致破壞，具有足夠的穩(wěn)定性，對膠凝材料的凝結和硬化不起有害影響的發(fā)泡劑，才適合用來生產泡沫混凝土。

水泥發(fā)泡劑對泡沫混凝土強度的影響主要體現在泡沫的尺寸、均勻性(尺寸均勻性和分布均勻性)、泡沫的穩(wěn)定性、發(fā)泡能力等。要求發(fā)泡劑的發(fā)泡能力強、密度低、單位攜水量小，泡沫牢固、細小、均勻分布，對混凝土的副作用小。