螺桿工作表面產(chǎn)生磨損后，外徑尺寸減小，修復(fù)的目的是使其表面獲得一定厚度的金屬覆蓋層，外徑增加到一定的尺寸，使其與缸筒的配合間隙達(dá)到設(shè)計(jì)使用的要求。是一個(gè)螺桿與料筒相互關(guān)系的參量，漏流隨的增大而增加，太大會(huì)影響擠出量。實(shí)踐證明：如果 因某種原因增大超過均化段螺槽深度的1 5％，該螺桿即不能使用。文章到這里，大家都了解清楚了嗎？

螺桿轉(zhuǎn)速可以實(shí)現(xiàn)為無級(jí)壓力和調(diào)速配置。

 線性導(dǎo)軌射出代替導(dǎo)柱式射出，減少射出時(shí)的摩擦力，提高射出精度(選配)。

螺桿幾何尺寸與生產(chǎn)能力的關(guān)系，直徑與生產(chǎn)能力的關(guān)系，生產(chǎn)率接近于與桿直徑D的平方成比例關(guān)系，即直徑的小量增大，將導(dǎo)致生產(chǎn)率大幅度提高。

手動(dòng)背壓裝置(數(shù)控背壓選配）提高螺桿對(duì)塑料的塑化，排氣和密度。加料完增加了背壓消除裝置，防止在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)用到加料背壓而不用松退動(dòng)作時(shí)塑料流入到模具內(nèi)產(chǎn)生冷料現(xiàn)象。

塑料擠出機(jī)螺桿也不相同。例如聚氯乙希和聚烯烴就有很大差別。一前者為無定形塑料，粘度大，對(duì)溫度比較敏感，無明顯熔點(diǎn)。后者為結(jié)晶性塑料粘度較低，有明顯的熔點(diǎn)。由擠出機(jī)工作圖可知，口模特性要與單螺桿擠出機(jī)特性很好地匹配，才能獲得滿意的擠出效果。如機(jī)頭壓力高，一般要配以均化段螺槽深度較淺的單螺桿擠出機(jī)桿;而機(jī)頭阻力低，需與均化段螺槽較深的單螺桿擠出機(jī)相配。

正常維修 正常維修由生產(chǎn)調(diào)查會(huì)安排，給出時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維修。通常維修工作和設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)工作同時(shí)進(jìn)行。 擠出機(jī)的維修工作項(xiàng)目：① 更換磨損嚴(yán)重的齒輪、皮帶輪、滾動(dòng)軸承和三角皮帶；② 研磨、修整機(jī)筒和螺桿工作面上的劃痕和毛刺，達(dá)到光滑不易粘料；③ 檢測(cè)加熱電阻，更換已壞鑄鋁加熱套；④ 如果螺桿與機(jī)筒的裝置間隙已經(jīng)超差很多，由設(shè)備技術(shù)人員決定對(duì)螺桿和機(jī)筒的維修方案，采取焊接修補(bǔ)或更換螺桿；⑤ 各軸承壓蓋重新更換密封墊。