搪瓷管空氣預(yù)熱器入口煙溫出現(xiàn)異常怎么辦？

       工業(yè)鍋爐應(yīng)用運(yùn)行時通常都會遇到這樣的一個問題，就是搪瓷管空氣預(yù)熱器的入口煙氣溫度會不正常而影響操作，這時我們應(yīng)該怎么做呢？下面一明環(huán)保小編就來介紹一下。

   1、迅速檢測搪瓷管空氣預(yù)熱器的報警系統(tǒng)是否正常，空氣預(yù)熱器的電流是否有不正常的現(xiàn)象。

   2、及時檢查氧量有沒有下降的異常現(xiàn)象。

   3、讓相關(guān)的操作人員檢查搪瓷管空氣預(yù)熱器是不是會發(fā)生著火。

   4、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器著火，如果處理了還是沒有效應(yīng)的話，應(yīng)該立即停止鍋爐運(yùn)行。

   5、如果搪瓷管空氣預(yù)熱器沒有著火的現(xiàn)象，應(yīng)該進(jìn)一步檢查各個部位的受熱是否正常，如果出口的溫度異常升高應(yīng)及時加強(qiáng)吹灰。

   6、進(jìn)一步檢查鍋爐的燃燒情況，查看煤粉著火是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)及時做相應(yīng)的調(diào)整。

   7、如果氧量不低于百分之三的前提下，應(yīng)該盡量減少總的風(fēng)量，從而使排煙熱量有所降低。

   8、如果煙溫一直在上升，應(yīng)該申請相關(guān)部門減少負(fù)荷運(yùn)行以便觀察與處理。

如何延長搪瓷管的壽命

      搪瓷管使用時間的長短，跟我們平日里如何保養(yǎng)是有直接關(guān)系的，保養(yǎng)得當(dāng)，則可以更長久的使用，下面小編就來介紹一下如何延長搪瓷管的壽命。

   1、各重要運(yùn)轉(zhuǎn)部件，我們要定期的添加潤滑油，以免運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。

   2、搪瓷管外殼為金屬制成，金屬材料應(yīng)禁止與酸性物料接觸，因為酸性物料與金屬接觸會產(chǎn)生氫，容易出現(xiàn)瓷“鱗爆”現(xiàn)象。

   3、定期檢查機(jī)械密封腔潤滑油內(nèi)部有無進(jìn)入異物，定期的更換和處理。

   4、搪瓷管的任何調(diào)整工作，必須在停機(jī)的時候進(jìn)行，如果在連接電源的情況下調(diào)整，可能會有危險。

   5、反應(yīng)罐工作溫度不得超過100℃，如果超過，要立刻在冷卻器以及填料箱夾套內(nèi)倒入冷卻水，以免密封部件遭到損壞。

搪瓷管的優(yōu)勢

1、傳熱效果：根據(jù)專業(yè)測試，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷后為0.0025(cal/cm.s.℃)，而運(yùn)行時考慮灰污熱阻對傳熱的影響時，普通鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.2w/m2.c，搪瓷鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.8w/m2.c，由此可見在受熱面布置相同的條件下，搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器傳熱效果要好于鋼管空氣預(yù)熱器。在解決鍋爐尾部煙道受熱面腐蝕、煙氣脫硫脫硝受熱面改造和各種腐蝕性氣體環(huán)境中的受熱面改造中得到廣泛應(yīng)用。

2、普通鋼管空氣預(yù)熱器長時間運(yùn)行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高換熱強(qiáng)度增加，從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。

3、降低排煙溫度，提高熱效率：在鍋爐設(shè)計中經(jīng)常以提高排煙溫度來防止對預(yù)熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率提高1%以上。

4、使用壽命：搪瓷管預(yù)熱器是普通鋼管預(yù)熱器使用壽命的2.5到5倍。

5、維護(hù)檢修：搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的專利技術(shù)——耐高溫柔性連接密封。(1)為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)，在鍋爐停運(yùn)后認(rèn)真進(jìn)行一次漏風(fēng)試驗，對空預(yù)器進(jìn)行查漏及時消除漏風(fēng)點(diǎn)?？諝忸A(yù)熱器在運(yùn)行一定時期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡單更換時間短。而在普通鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時就會嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，若整體更換管箱，會造成較較長的停爐時間，且浪費(fèi)大量的財力、物力。

搪瓷管制造結(jié)構(gòu)三大類

根據(jù)制造結(jié)構(gòu)的不同，搪瓷管可分為三大類：開式對焊法蘭式反應(yīng)釜、閉式反應(yīng)釜和開式平蓋結(jié)構(gòu)。我們分別來了解一下這三種類型。

　　1，開式對焊法蘭式反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)設(shè)計源于在低壓時使用開式平蓋式反應(yīng)釜價格比較高的情況，在此情形下有針對性的進(jìn)行改進(jìn)，具有維修方便的優(yōu)點(diǎn)，擁有廣泛的適用范圍。

　　2，閉式反應(yīng)釜適用于較大的容積，對壓力沒有限制。這種結(jié)構(gòu)需要開設(shè)人孔，以便工作人員下到釜內(nèi)進(jìn)行維修，主要是這種結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜較難清洗物料，在生產(chǎn)制造中必須嚴(yán)格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量。

　　3，開式平蓋結(jié)構(gòu)分為平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式，他們的相同之處在于設(shè)計理念，設(shè)計理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力，對溫 度則沒有太大的限制，符合容積較小的工況條件，不過前者在價格方面要低一些。它的突出特點(diǎn)是：耐腐蝕，耐磨損，阻力小，傳熱效果好，使整個空氣預(yù)熱器使用壽命延長3~5倍，同時，當(dāng)空氣預(yù)熱器積灰時，可用0。開式結(jié)構(gòu)便于設(shè)備的維修、拆卸，尤其對于是毒性較大的化學(xué)產(chǎn)品，該結(jié)構(gòu)可改 善工人的工作環(huán)境，降低工人的勞動強(qiáng)度。