回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。燒成系統(tǒng)是熱工環(huán)境，以窯尾為例不僅存在高溫、高粉塵、負(fù)壓工藝環(huán)境，窯尾筒體端部同時(shí)存在回轉(zhuǎn)、擺動(dòng)、軸向竄動(dòng)等綜合復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，而且在使用過程中存在橢圓、彎曲等變形。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中回轉(zhuǎn)部件與固定件間存在不斷變化的徑向、軸向和環(huán)向三維間隙。造成了回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封的難度。8、摩擦套內(nèi)端焊接縮口至窯內(nèi)摩擦環(huán)，起到保護(hù)窯尾縮口作用，避免了窯尾擋料鐵的高溫碳化。密封不好，負(fù)壓工藝下進(jìn)入大量冷風(fēng)，溫度降低，添加燃料保持溫度，造成了燃料的浪費(fèi)，加大引風(fēng)機(jī)功耗達(dá)到負(fù)壓的穩(wěn)定，造成了電力的浪費(fèi)。漏灰會(huì)環(huán)保不達(dá)標(biāo)，企業(yè)不能正常生產(chǎn)。解決以上問題只有做好回轉(zhuǎn)窯窯頭密封和窯尾密封。使用我公司的高溫耐磨型窯頭密封，自帶潤(rùn)滑窯尾密封，通用的雙柔式密封，漏風(fēng)系數(shù)小于1%，在有密封效果的情況下可使用3-5年。我公司采用的潤(rùn)滑摩擦，回轉(zhuǎn)窯密封的使用壽命延長(zhǎng)的同時(shí)，保護(hù)了摩擦套，摩擦套的使用壽命也會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。是別的回轉(zhuǎn)窯密封無法替代的。

名稱：回轉(zhuǎn)窯柔性正負(fù)壓密封

適應(yīng)溫度:     －50℃-------1250℃

    適應(yīng)偏擺：    ≦10mm（如大于可與調(diào)整）

    適應(yīng)轉(zhuǎn)速：    3-20/分鐘

    適應(yīng)壓力：    5000pa－150000pa

    適應(yīng)漲縮量：  250mm

    密封適應(yīng)介質(zhì)：氣體、液體 粉粒

    密封直徑：30mm-7000mm

    設(shè)計(jì)使用年限：5-10年  

公司的化工回轉(zhuǎn)窯密封可以做到正負(fù)壓零泄漏密封。氣體不泄漏。詳詢請(qǐng)致電張椿琪

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備(旋窯)是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3~3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚（窯皮）傳導(dǎo)等方式傳給物料。5T個(gè)4鋼絲繩掛鉤個(gè)18螺栓Φ10mm*50mm套170合計(jì)大寫：肆萬伍仟元整小寫：45000。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)窯主要是由筒體、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置構(gòu)成。在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，窯尾密封是窯的一個(gè)重要組成部分，位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動(dòng)的窯和靜止不動(dòng)的煙室之間的窯尾密封裝置，使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離，既防止了窯外的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)，同時(shí)又能夠避免窯內(nèi)粉體漏出窯外。