氣流經(jīng)過一塊填料截面上的孔數(shù)，稱為孔密度（也用每平方英寸孔數(shù)CSI表明），一般從13×13（孔數(shù)169）至60×60（孔數(shù)3600）?？酌芏仍酱螅瑒t單位容積的表面積也大，即可供給較大的傳熱面積，從而提高了熱效率。 蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型和幾許特性陶瓷蜂窩填料大多選用揉捏成型，常見的陶瓷蜂窩填料其內(nèi)部的孔是四形，其幾許特性如表1所示。蓄熱體的結(jié)構(gòu)類型和幾許特性出產(chǎn)的陶瓷蜂窩填料外形尺寸大多為150mm×150mm×300mm,孔內(nèi)壁厚度分0.42mm、0.6mm、1.0mm等。

如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附枯燥的分子篩催化劑，尺寸高達0.8m,寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米到達25,從原料、工藝以及機械制造方面都有了很大的變化。特別是消費工藝有了很大進步。作為催化劑的蜂窩陶瓷請求在制形成型時不開裂，有機成分必需釋放潔凈，除了耐磨性能外還請求有一定的機械強度，再生回用屢次。

蜂窩陶瓷運用日益廣泛，性能越變越好，除開用以燒結(jié)成形的蜂窩陶瓷外，還展現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這大大的發(fā)展了催化反應(yīng)性能的活性。不只外型規(guī)格由少的球環(huán)外形進行到大容量的立桿和正方形和環(huán)形。根據(jù)沖壓模具的不一樣；可以生產(chǎn)制造成不一樣規(guī)格不一樣外形不一樣結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。蜂窩陶瓷運用日益廣泛，性能越變越好，除開用以燒結(jié)成形的蜂窩陶瓷外，還展現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷，這大大的發(fā)展了催化反應(yīng)性能的活性。不只外型規(guī)格由少的球環(huán)外形進行到大容量的立桿和正方形和環(huán)形。根據(jù)沖壓模具的不一樣；可以生產(chǎn)制造成不一樣規(guī)格不一樣外形不一樣結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。