鋼筋地籠現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)的注意事項(xiàng)

一. 磁場(chǎng)傳感器放入測(cè)試孔中，從下往上進(jìn)行磁場(chǎng)垂直分量（Z）強(qiáng)度的測(cè)量，測(cè)點(diǎn)間距宜為100mm～200mm；

二. 人工拉線時(shí)，應(yīng)保證傳感器緩慢勻速上升，移動(dòng)速率宜為10m/min～15m/min，注意拉線不宜過快i；

三. 根據(jù)實(shí)時(shí)記錄和顯示的深度-垂直分量（H-Z）曲線，觀察鋼筋籠底部以下實(shí)測(cè)背景磁場(chǎng)值Z0是否平滑穩(wěn)定，鋼筋籠底部處磁反應(yīng)是否明顯，并初步判斷測(cè)試信號(hào)是否正常；

四. 每根受檢樁記錄的有效實(shí)測(cè)曲線不應(yīng)少于2條。多次實(shí)測(cè)的曲線一致性較差時(shí)，應(yīng)分析原因，增加檢測(cè)次數(shù)。

施工中鋼筋籠為什么會(huì)上?。?

鋼筋籠上浮產(chǎn)生的原因是鋼筋籠質(zhì)量差，彎曲多或配筋太少太細(xì)，稍受沖力即上??；鋼筋籠的初始位置過高；混凝土嚴(yán)重離析流動(dòng)性過小，鋼筋籠插不進(jìn)去；導(dǎo)管在混凝土中埋置深度過大，鋼筋籠被混凝土拖頂上升。由于混凝土灌注過鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層混凝土因注時(shí)間較長(zhǎng)，已接近初凝，表面形成硬殼，混凝土與鋼筋籠有一定的握裹力，如此時(shí)導(dǎo)管底端未及時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以一定的速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上升。

鋼筋籠吊放具體方法

1：指揮主吊、副吊兩吊機(jī)轉(zhuǎn)移到起吊位置，起重工分別安裝吊點(diǎn)的卸扣。

2：檢查兩吊機(jī)鋼絲繩的安裝情況及受力重1心后，開始同時(shí)平吊。

3：鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時(shí)指揮副機(jī)配合起鉤。

4：鋼筋籠吊起后，主吊吊機(jī)向左（或向右）側(cè)旋轉(zhuǎn)、副吊吊機(jī)順轉(zhuǎn)至合適位置，讓鋼筋籠垂直于地面。

鋼筋籠吊裝前準(zhǔn)備工作

由于鋼筋籠重量較大，采用雙機(jī)抬吊法起吊。起吊前須對(duì)鋼筋籠受力狀況進(jìn)行分析、計(jì)算，確定吊機(jī)滿足起吊要求，起重設(shè)備安裝力矩限制器、限高裝置，鋼絲繩安全系數(shù)不得小于規(guī)范要求；繩子頭固結(jié)必須滿足規(guī)范要求，起重設(shè)備必須取得安全檢驗(yàn)合格證；對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠性檢查，檢查吊具的鋼絲繩磨損度、是否有斷絲現(xiàn)象，卸扣是否變形與滑牙，起吊設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試是否正常以及設(shè)備的吊鉤是否完好，以確保起吊安全。